[发明专利]一种铝合金型材挤压生产液氮冷却淬火设备及铝合金型材冷却淬火工艺

权利要求书

1.一种铝合金型材挤压生产液氮冷却淬火设备，其特征在于：包括用于输送铝合金型材的输送架(1)和用于输送液氮的液氮管(2)，所述液氮管(2)位于输送架(1)的正上方且连接有液氮桶(3)，所述输送架(1)的传输方向与液氮管(2)的轴向同向，所述液氮管(2)沿自身轴向设置有若干出液嘴(7)，所述出液嘴(7)的开口朝向输送架(1)，所述液氮管(2)的周围设有用于将液氮吹向铝合金型材表面的送风机构，所述送风机构包括用于向输送架(1)方向送风的上送风组件(10)和用于向液氮管(2)方向送风的下送风组件(11)，所述上送风组件(10)位于液氮管(2)的上方，所述下送风组件(11)位于输送架(1)的下方；

所述输送架(1)包括固定连接的横架(12)和支架(13)，所述支架(13)用于支撑横架(12)，所述横架(12)水平设置，所述横架(12)上转动连接有沿横架(12)长度方向分布的若干圆辊(14)，所述圆辊(14)的轴向与液氮管(2)的轴向垂直；

所述输送架(1)上固定连接有风板(15)，所述风板(15)位于圆辊(14)的下方，所述下送风组件(11)包括下风管(16)和连接下风管(16)的下风机(17)，所述下风管(16)固定于风板(15)朝向圆辊(14)的一面，所述下风管(16)沿液氮管(2)的轴向设置，所述下风管(16)上连接有若干沿自身轴向分布的下出风嘴(18)，所述下出风嘴(18)朝向液氮管(2)设置；

所述输送架(1)上固定有固定板(5)，所述固定板(5)位于液氮管(2)的上方，所述上送风组件(10)包括上风管(19)和连接上风管(19)的上风机(20)，所述上风管(19)固定于固定板(5)朝向液氮管(2)的一面，所述上风管(19)沿液氮管(2)的轴向设置，所述上风管(19)上连接有若干沿自身轴向分布的上出风嘴(21)，所述上出风嘴(21)朝向输送架(1)设置；

所述固定板(5)上连接有左支板(22)和右支板(23)，所述左支板(22)和所述右支板(23)分别位于固定板(5)宽度方向的两侧；所述左支板(22)朝向右支板(23)的一面固定有左风管(25)，所述左风管(25)沿液氮管(2)的轴向设置且连接有左风机(24)，所述左风管(25)上连接有若干沿自身轴向分布的左出风嘴(26)；所述右支板(23)朝向左支板(22)的一面固定有右风管(28)，所述右风管(28)沿液氮管(2)的轴向设置且连接有右风机(27)，所述右风管(28)上连接有若干沿自身轴向分布的右出风嘴(29)，所述左出风嘴(26)和所述右出风嘴(29)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材挤压生产液氮冷却淬火设备，其特征在于：所述出液嘴(7)上连接有节流阀(8)，所述节流阀(8)电性连接有PLC控制台。

3.一种铝合金型材冷却淬火工艺，其特征在于，使用权利要求1-2任一项所述的铝合金型材挤压生产液氮冷却淬火设备对铝合金型材进行冷却淬火。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材冷却淬火工艺，其特征在于：所述上送风组件(10)、下送风组件(11)的风速均为2-4m/s。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金型材冷却淬火工艺，其特征在于：所述左风机(24)和右风机(27)的风速均为3-6m/s。