[发明专利]一种锂电池箔基材涂布装置

说明书

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体公开了一种锂电池箔基材涂布装置，该锂电池箔基材涂布装置包括浆料盒、辊轴和涂布刮刀组件，浆料盒设置有具有敞口的浆料槽，浆料槽内设置有浆料；辊轴驱动箔基材移动且使箔基材表面布满浆料；涂布刮刀组件包括刮刀、超声波振动器，刮刀设置有第一刀刃，刮刀的轴线与辊轴的轴线平行，且第一刀刃与辊轴之间的距离可调，超声波振动器驱动刮刀沿刮刀的轴线方向振动。该装置解决了由于传统机械挤压式刮刀在刮较薄浆料时，浆料无法均匀的附着到箔基材上，所以无法对箔基材涂抹较薄厚度浆料层的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池箔基材涂布装置。

背景技术

目前锂电池极片箔基材，通过辊轴直接与浆料槽内的浆料接触，过量的浆料附着在箔基材。辊轴运功与机械刮刀之间的间隙，决定浆料附着在箔基材的厚度。

随着新能源汽车续航里程的提高，对电池的能量密度的要求也会提高。在锂电池体积不变的情况下，通过减少箔基材浆料附着厚度，增加极片的数量，提高能量密度，由于传统机械挤压式刮刀在刮较薄浆料时，浆料无法均匀的附着到箔基材上，所以无法实现对箔基材涂抹较薄厚度浆料层的功能。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种锂电池箔基材涂布装置，以解决相关技术中由于传统机械挤压式刮刀在刮较薄浆料时，浆料无法均匀的附着到箔基材上，所以无法实现对箔基材涂抹较薄厚度浆料层的问题。

本发明提供一种锂电池箔基材涂布装置，该锂电池箔基材涂布装置包括：

浆料盒，所述浆料盒设置有具有敞口的浆料槽，所述浆料槽内设置有浆料；

辊轴，所述辊轴驱动箔基材移动且使所述箔基材表面布满浆料；

涂布刮刀组件，包括刮刀、超声波振动器，所述刮刀设置有第一刀刃，所述刮刀的轴线与所述辊轴的轴线平行，且所述第一刀刃与所述辊轴之间的距离可调，所述超声波振动器驱动所述刮刀沿所述刮刀的轴线方向振动。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述超声波振动器设置有两个，两个所述超声波振动器同时驱动所述刮刀沿其轴向运动。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述超声波振动器包括换能器和调幅器，所述换能器的振动端与所述调幅器的输入端通过螺柱螺接，一个所述调幅器的输出端与所述刮刀的一端通过螺柱螺接，另一个所述调幅器的输出端与所述刮刀的另一端通过螺柱螺接。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述刮刀的两端均设置有圆形凸台，两个所述调幅器的输出端均设置有圆形凹槽，两个所述凸台分别与对应的所述凹槽契合。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述调幅器的外周面设置有卡接件，扳手与所述卡接件配合且驱动所述调幅器绕所述调幅器轴线转动。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述刮刀还设置有第二刀刃，当所述第一刀刃靠近所述辊轴时，所述第二刀刃远离所述辊轴。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述第一刀刃的两端均设置有第一圆角，所述第二刀刃的两端均设置有第二圆角。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述第一刀刃的长度不小于所述箔基材垂直于沿所述箔基材移动方向的所述箔基材的长度；所述第二刀刃与所述第一刀刃的长度相同。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，沿所述刮刀的轴向间隔设置有多个腰型孔。

作为锂电池箔基材涂布装置的优选技术方案，所述锂电池箔基材涂布装置还包括驱动器，所述驱动器驱动所述辊轴绕所述辊轴的轴线转动。

本发明的有益效果为：