[发明专利]一种1,1-二溴-2,2-二(氯甲基)环丙烷的制备方法有效
申请号: | 202110593980.0 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113461481B | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 王文光;宋宜珂 | 申请(专利权)人: | 北京师范大学 |
主分类号: | C07C17/278 | 分类号: | C07C17/278;C07C23/04 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 莎日娜 |
地址: | 100875 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 丙烷 制备 方法 | ||
1.一种1,1-二溴-2,2-二(氯甲基)环丙烷的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
向含有3-氯-2-氯甲基丙烯的反应起始体系中,同时加入生成二溴卡宾的反应物,实时生成二溴卡宾;同时,基于所述二溴卡宾与所述3-氯-2-氯甲基丙烯的加成反应,实时生成1,1-二溴-2,2-二(氯甲基)环丙烷;其中,所述实时生成二溴卡宾的执行步骤,包括:
基于双滴法,通过控制溴仿和氢氧化钠各自的实时加入量,向所述反应起始体系中同时加入溴仿和氢氧化钠,以实时生成二溴卡宾;
其中,所述溴仿与所述氢氧化钠的摩尔比为1:4~1:5;所述反应起始体系中包括频哪醇、三乙基苄基氯化铵和所述3-氯-2-氯甲基丙烯;所述3-氯-2-氯甲基丙烯与所述三乙基苄基氯化铵的摩尔比为110:1~150:1;所述1,1-二溴-2,2-二(氯甲基)环丙烷的纯度大于99%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述3-氯-2-氯甲基丙烯与所述频哪醇的摩尔比为20:1~30:1;
所述3-氯-2-氯甲基丙烯与所述二溴卡宾的摩尔比为1:1~1:3。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的方法,其特征在于,所述制备方法在搅拌环境中进行,并且所述制备方法的反应温度控制在30~50℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述实时生成二溴卡宾之后,得到反应中期体系;所述方法还包括:
在搅拌条件下,所述反应中期体系在30~50℃温度下反应2~6天结束反应,并得到反应后体系。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:对所述反应后体系依次进行过滤、纯化,得到1,1-二溴-2,2-二(氯甲基)环丙烷。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述过滤的操作步骤包括:通过去离子水对所述反应后体系进行稀释,然后基于铺有防堵材料的漏斗,对稀释后的所述反应后体系进行过滤,得到滤渣;通过正戊烷/丙酮溶液对所述滤渣和所述防堵材料进行洗涤,过滤后得到滤液;
所述纯化的操作步骤包括:对所述滤液进行浓缩,然后采用硅胶柱对浓缩液进行纯化。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述过滤的操作步骤中,所述去离子水与所述反应后体系的体积比为2:1~5:1,所述防堵材料为硅藻土,所述正戊烷/丙酮溶液中正戊烷与丙酮的体积比为5:1~1:1;
在所述纯化的操作步骤中,所述纯化采用的洗脱剂为正戊烷。
8.根据权利要求1-2任意一项所述的方法,其特征在于,所述制备方法的具体操作步骤包括:
步骤1,将3-氯-2-氯甲基丙烯、频哪醇和三乙基苄基氯化铵加入三口烧瓶中,并将高效机械搅拌器、第一恒压滴液漏斗和第二恒压滴液漏斗组装到所述三口烧瓶上,开启搅拌,将所述三口烧瓶中的混合物搅拌均匀,得到所述反应起始体系;
步骤2,将室温的50%的NaOH溶液加入所述第一恒压滴液漏斗中,将溴仿加入到所述第二恒压滴液漏斗;
步骤3,在搅拌环境中,将所述第一恒压滴液漏斗中的所述NaOH溶液和所述第二恒压滴液漏斗中的所述溴仿,同时缓慢加入到所述反应起始体系中;
其中,在所述步骤3中,通过控制所述缓慢加入的速度,将所述步骤3中的实时温度控制在30~50℃。
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