[发明专利]一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置及施工操作方法

说明书

提供一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置，包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台；集成化操控装置包括操控装置、驱动步进电机和行走履带；多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接器，及提升装置；模板自动喂料装置、模板滑轨、模板顶进装置、装配式标准模板支架；自动化移动式操作平台包括操作平台、平台安全挂钩；还提供一种相应的施工操作方法，操作平台装置结构简单、实用，可通集成化操控装置控制驱动步进驱动行走履带，带动集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台向前行进，实现栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式操作平台的方案。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置及施工操作方法，是一种能够实现多个栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式的操作平台装置。

背景技术

传统技术的施工方法中，栓钉大多采用栓钉焊接机单个焊接而成，其技术缺点在于具有一定的消耗人工、浪费工期。传统技术的施工方法模板施工目前多采用汽车吊吊装进行施工，缺点在于模板在安装调整完毕前吊车不能摘钩，导致吊车需求时间长，人工及吊车费用浪费严重。传统的施工方法中，施工操作平台多采用吊车配合人工安装的方式，缺点在于不具有可移动性，而且拆除安装过程中存在较大的安全隐患，当施工完毕一个位置后，将平台移动至另外的位置消耗时间较长，切安全性低。因此需要一种设备，通过单一的集成化设备就能够实现栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式操作平台集成化一体施工，能够在目前施工中进行广泛的运用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置，能够实现多个栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化的移动式操作平台装置。

本发明的目的在于提供一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置，包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台，将所述多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台集成于同一个所述集成化操作平台装置，通过所述集成化操控装置控制模板喂料、栓钉焊接及栓钉焊接。

优选的，所述集成化操控装置包括操控装置主体(1)、驱动步进电机(2)和行走履带(3)，所述集成化操控装置通过电信号控制所述驱动步进电机(2)并驱动所述驱动步进电机(2)行走，定位后所述驱动步进电机停止前进，进行模板喂料、栓钉焊接及栓钉焊接。

优选的，所述多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接装置(7)及提升装置，通过所述集成化操控装置控制所述栓钉焊接机器(7)对结构栓钉进行焊接，焊接完成后向前行走，继续完成下一位置的栓钉焊接。

优选的，所述模板自动喂料装置包括模板滑轨(8)、模板顶进装置(9)以及装配式标准模板支架(10)，模板通过所述模板滑轨(8)滑动至施工平面，同时所述模板顶紧装置(9)将下模板支架下部模板顶进至所述模板滑轨(8)，重复完成此操作，不断将模板进行安装。

优选的，所述自动化移动式操作平台包括操作平台(5)以及平台安全挂钩(6)，所述操作平台(5)可拆卸并且所述操作平台(5)为钢筋平台，重量较轻，可人工进行安装及拆卸。

优选的，所述自动化移动式操作平台还包括站人平台(4)。

优选的，所述多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台的材质均为Q235B。

本发明的目的还在于提供一种开口钢箱梁高度集成化操作平台装置的施工操作方法，包括：

步骤1，实施模板自动喂料施工；

步骤2，实施栓钉定位及焊接施工；

步骤3，实施自动化移动式操作平台施工，所述自动化移动式操作平台跟随设备前进与后退，实现竖向的构件施工。