[发明专利]一种小径支管焊接定位工装及定位方法有效
申请号: | 202110590260.9 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113399923B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 黄志旗;刘海龙;梁健 | 申请(专利权)人: | 中船澄西船舶修造有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K31/02;B23P15/00 |
代理公司: | 无锡义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 杨晓华 |
地址: | 214400 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小径 焊接 定位 工装 方法 | ||
本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种小径支管焊接定位工装及定位方法。所述焊接定位工装包括高度调节组件和设置在所述高度调节组件上的用于动态监测小径支管焊接应力的应力监测组件,所述高度调节组件包括固定座和连接在所述固定座上用于安装和调节小径支管高度的升降座;所述固定座包括底板和一体化竖立设置在所述底板上端中心位置的螺纹座,所述螺纹座上沿所述螺纹座的竖向中心轴线设置有螺纹孔;所述升降座包括第一法兰盘和竖立设置在所述第一法兰盘下端中心位置的螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合。本发明提高了支管与主管装配定位的效率,并提高了支管焊接后的位置精度。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种小径支管焊接定位工装及定位方法。
背景技术
流水线上平台校管的工作量一直居高不下,这其中小径支管的占了不少的量。在进行支管装配时由于没有定位工装,都是依靠施工人员一手拿支管进行定位,一手拿焊枪点焊,点焊好后再进行焊接。这种人工定位焊接作业方式带来的问题是:
一是支管装配定位操作的劳动强度大、生产效率低;
二是受操作人员技能影响,支管焊接后会产生一定的变形,导致支管位置精度差,由此影响了后续船舶管路设备的总体安装。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种小径支管焊接定位工装及定位方法,旨在提高支管与主管装配定位的效率,并提高支管焊接后的位置精度。具体的技术方案如下:
一种小径支管焊接定位工装,包括高度调节组件和设置在所述高度调节组件上的用于动态监测小径支管焊接应力的应力监测组件,所述高度调节组件包括固定座和连接在所述固定座上用于安装和调节小径支管高度的升降座;所述固定座包括底板和一体化竖立设置在所述底板上端中心位置的螺纹座,所述螺纹座上沿所述螺纹座的竖向中心轴线设置有螺纹孔;所述升降座包括第一法兰盘和竖立设置在所述第一法兰盘下端中心位置的螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合。
优选的,所述应力监测组件包括第二法兰盘和一体化竖立连接在所述第二法兰盘上端面的大矩形框,所述大矩形框内按照前后位置分别竖立设置有第一小矩形框和第二小矩形框,所述第一小矩形框通过竖向设置的第一拉压力传感器与所述大矩形框相连接,所述第二小矩形框通过横向设置的第二拉压力传感器与所述大矩形框相连接;其中,所述第一小矩形框的内框高度尺寸与所述小径支管外径尺寸相适配,所述第一小矩形框的内框宽度尺寸超过所述小径支管外径尺寸;所述第二小矩形框的内框宽度尺寸与所述小径支管外径尺寸相适配,所述第二小矩形框的内框高度尺寸超过所述小径支管外径尺寸。
其中,所述竖向为与铅垂方向一致或基本一致的方向,所述横向为与水平方向一致或基本一致的方向。
为了提高应力监测的精度和可靠性,进一步的改进方案是:所述第一小矩形框上还竖向设置有一对第一导向柱,所述大矩形框上竖向设置有一对第一导向孔,所述第一导向柱对应地与所述第一导向孔滑动配合连接;所述第二小矩形框上还横向设置有一对第二导向柱,所述大矩形框上横向设置有一对第二导向孔,所述第二导向柱对应地与所述第二导向孔滑动配合连接。
为了方便观察,所述大矩形框上设置有用于显示第一拉压力传感器和第二拉压力传感器拉压力值的显示装置,在所述大矩形框的上下左右位置各设置有一个LED报警灯,所述显示装置、LED报警灯、第一拉压力传感器、第二拉压力传感器分别与MCU控制器相连接。
为了方便调整大矩形框的位置,所述第一法兰盘的上端面沿圆周方向开始有环形T型槽,所述环形T型槽内安装有若干数量的T型螺栓,所述第二法兰盘上沿圆周方向设置有若干数量的螺栓孔,所述T型螺栓向上穿过所述螺栓孔后通过螺母将所述第二法兰盘与所述第一法兰盘相固定。
其中,在所述第二法兰盘上位于所述环形T型槽的槽底设置有一个T型螺栓穿越孔。所述T型螺栓穿越孔用于将T型螺栓的大头部分装入到环形T型槽内。
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