[发明专利]一种分片风塔纵向法兰焊接平台

说明书

本发明属于分片风塔领域，尤其是分片风塔纵向法兰焊接平台，针对现有的纵向法兰在焊接时由于固定不牢固，容易出现变形收缩的情况，导致焊接效果差，并且两个纵向法兰焊接时，容易出现晃动的问题，现提出如下方案，其包括两个纵向法兰本体和操作台，操作台的顶部开设有与纵向法兰本体配合使用的凹槽，本发明通过将两个纵向法兰本体横向推动至凹槽内，并通过固定块进行定位，启动液压缸，最终可以实现两个夹紧板夹紧纵向法兰本体并对其进行居中定位，实现了自动定位和纠偏，并且防滑抵板将纵向法兰本体进行压紧，从而提高纵向法兰本体的稳定性，不易晃动，不易变形，此时可以轻松完成焊接过程，结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及分片风塔技术领域，尤其涉及一种分片风塔纵向法兰焊接平台。

背景技术

随着海上风电和陆上大直径风力发电塔架的发展，塔架的尺寸和重量越来越大，对塔架的要求越来越高，部分机型需要将塔架切割后进行运输，以满足大件运输的要求，分片风塔是由3个120°的圆筒体用纵向法兰进行连接和紧固的，分片法兰一般由4-5段拼接而成，为保证2片纵向法兰的法兰孔完全对接，需将2个对接的纵向法兰整体焊接成型，整体上黑塔并与黑塔焊接方可。

目前，纵向法兰在焊接时由于固定不牢固，容易出现变形收缩的情况，导致焊接效果差，并且在对纵向法兰进行固定时，操作较为繁琐，并且两个纵向法兰焊接的过程中，容易出现晃动的情况，导致焊接错位，不仅需要返工，还浪费材料，所以我们提出分片风塔纵向法兰焊接平台，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分片风塔纵向法兰焊接平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种分片风塔纵向法兰焊接平台，包括两个纵向法兰本体和操作台，所述操作台的顶部开设有与纵向法兰本体配合使用的凹槽，两个所述纵向法兰本体均放置在凹槽的内部，所述操作台的顶部两侧均固定连接有对称设置的两个固定板，两个所述固定板的一侧固定连接有同一个矩形箱，且矩形箱的底部为开口设置，所述矩形箱的内部设置有用于夹紧纵向法兰本体的夹紧组件。

优选地，所述夹紧组件包括固定连接在矩形箱顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆延伸至矩形箱的内部并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有升降杆，所述矩形箱的一侧内壁转动连接有对称设置的两个第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述升降杆相互远离的一侧均固定连接有分别与两个第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一转轴的外壁固定套设有夹紧板。

优选地，所述凹槽的底部内壁固定连接有固定块，所述固定块与纵向法兰本体配合使用。

优选地，所述矩形箱的两侧内壁转动连接有同一个第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述升降杆靠近第二齿轮的一侧固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条，所述矩形箱远离第一转轴的一侧内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近第二齿轮的一侧固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿条。

优选地，所述滑动板的底部可拆卸固定安装有防滑抵板，所述防滑抵板位于纵向法兰本体的正上方。

优选地，所述滑动板的底部设置有矩形槽，所述防滑抵板的顶部固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧设置有多个等间距设置的圆孔，所述矩形板的顶部延伸至矩形槽内，所述滑动板的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿圆孔并延伸至矩形板的一侧，所述防滑抵板的底部设置有防滑凸纹。

优选地，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。

优选地，所述连接块的顶部固定安装有两个导杆，所述导杆的顶部贯穿矩形箱的顶部内壁并延伸至矩形箱的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：