[发明专利]一种机械压下矫直机辊缝的准确标定方法

权利要求书

1.一种机械压下矫直机辊缝的准确标定方法，所使用的装置包括压下电机（1）、离合器（2）、压下丝杆（3）及位移传感器（4）、液压垫（5）及压力传感器（6），具体步骤如下，其特征在于，包括：

步骤一：组合压下装置，将压下电机（1）、离合器（2）、压下丝杆（3）和液压垫（5）依次相连，压下丝杆（3）内设有位移传感器（4），液压垫（5）内设有压力传感器（6），压下丝杆（3）及位移传感器（4）、液压垫（5）及压力传感器（6）分别设为两组，每组的数量设为两个，分别设置在辊道入口外侧、辊道入口内侧、辊道出口外侧和辊道出口内侧，压下丝杆（3）的下端连有液压垫（5），液压垫（5）正对着上机架和上辊盒（7）设置；

步骤二：开动压下装置，当上、下矫直辊缝比标定块（10）大10mm时，离合器（2）分开，压下电机（1）断电；

步骤三：将两条标定块（10）放置在上矫直辊（8）与下矫直辊（9）之间，标定块（10）必须能接触到上下所有矫直辊；

步骤四：在操作台，对液压垫（5）及压力传感器（6）进行放油和充油一次，记录下各自液压垫（5）的压力传感器（6）上的数值F₀；

步骤五：同时盘动离合器（2）两侧的传动轴，使压下丝杆（3）带动上机架及上辊盒（7）、上矫直辊（8）往下移动，当上矫直辊（8）接触到标定块（10）时，液压垫（5）的压力值F会变大，将此时的液压垫压力F与F₀比较，当F与F₀之间的增量达到0.5MPa时，停止手盘压下，工作人员撤离；

步骤六：此时，矫直辊系上下已受力，设备已有一定的刚性，各部位间隙已消除，上下矫直辊系已受一定的压力但没有发生变形，因此，此时标定块的值即为辊缝标定值；

步骤七：将标定块的厚度记为辊缝值，即为辊缝标定值；

步骤八：闭合离合器（2），开动压下电机（1），带动上矫直辊系向上运动，撤出标定块（10），标定过程结束。

2.根据权利要求1所述的机械压下矫直机辊缝的准确标定方法，其特征在于：

所述步骤二中，标定块选择尺寸为80mm×200mm×2500mm的钢板或43#钢轨制作。

3.根据权利要求1或2所述的机械压下矫直机辊缝的准确标定方法，其特征在于：

所述步骤三中，两条标定块分别距离矫直辊的边部300mm。