[发明专利]一种车轮的火焰淬火工艺

权利要求书

1.一种车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1：采用若干火焰喷枪，将若干火焰喷枪沿车轮圆周方向均匀布置在车轮的周侧并将各个火焰喷枪固定，将火焰喷枪的喷火面朝向踏面、与踏面交接的两个轮缘的侧面以及踏面与该侧面的交接处；

S2：匀速转动待加热的车轮，开启火焰喷枪以对转动的车轮进行连续加热；

S3：将加热后的车轮冷却、回火，完成车轮表面硬度处理；

所述火焰喷枪包括喷枪头、与所述喷枪头连接的喷嘴，所述喷嘴包括腹部喷嘴和两个翼部喷嘴，两个所述翼部喷嘴分别位于所述腹部喷嘴的长度方向上的两端并与所述腹部喷嘴连通，所述腹部喷嘴的喷火面朝向踏面，两个所述翼部喷嘴的喷火面分别朝向与踏面交接的两个轮缘的侧面以及踏面与该侧面的交接处；所述翼部喷嘴向侧面方向倾斜且与所述腹部喷嘴之间的夹角在105°~110°。

2.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：所述S2中，所述车轮的转速是30m/s~50m/s，所述加热的时间是4min~6min。

3.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：所述S3中，将整个车轮置入冷水中进行冷却，冷却时间是3min~5min。

4.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：所述S3中，回火温度是220℃~260℃，回火时间是3h~5h。

5.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：有6个所述火焰喷枪。

6.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：所述车轮的材质为42CrMo。

7.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：车轮表面硬度处理后的表面硬度为50HRC~55HRC。

8.根据权利要求1所述的车轮的火焰淬火工艺，其特征在于：所述S2中，所述车轮表面的透热深度为3mm~5mm。