[发明专利]一种高速铝灰处理设备及其铝灰处理方法

权利要求书

1.一种高速铝灰处理设备，其特征在于，包括：控制模块、运输模块、铝灰处理模块、翻转模块、冷却模块、球磨模块、筛选模块和收尘模块，所述运输模块用于将熔炼炉中收集的铝灰运输至所述铝灰处理模块，所述铝灰处理模块与所述翻转模块的一端连接，所述翻转模块的另一端与所述冷却模块的一端连接连接，所述冷却模块的另一端与所述球磨模块的一端连接，所述球磨模块的另一端与所述筛选模块连接，所述筛选模块与所述运输模块连接，所述收尘模块分别与所述铝灰处理模块、翻转模块和筛选模块连接，所述控制模块分别与所述铝灰处理模块、翻转模块、冷却模块、球磨模块和筛选模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述铝灰处理模块包括至少2台高速铝灰处理机，所述高速铝灰处理机的功率为22KW。

3.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述翻转模块包括液压缸和翻转桶，所述液压缸与所述翻转桶连接，所述翻转桶的翻转角度为130°～150°。

4.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述冷却模块包括冷却桶和冷却组件，所述冷却桶设置于所述冷却组件内。

5.根据权利要求4所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述冷却组件包括冷却池、冷却电机和水泵，所述冷却电机水泵和冷却桶均设置于所述冷却池内。

6.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述球磨模块包括球磨机，所述球磨机包括破碎桶和驱动电机，所述破碎桶与所述驱动电机连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述筛选模块包括筛分机。

8.根据权利要求1所述的一种高速铝灰处理设备，其特征在于，所述控制模块包括平板触摸显示屏，所述触摸显示屏通过PLC控制电路分别与所述铝灰处理模块、翻转模块、冷却模块、球磨模块和筛选模块连接。

9.一种高速铝灰处理设备的铝灰处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将熔炼炉中的铝灰铝灰扒出，放入指定容器，然后通过运输模块将铝灰运输至高速铝灰处理机；

2)启动高速铝灰处理机，开始搅拌，将比重不同的计数率和热残灰分离，在搅拌过程中，往高速铝灰处理机内加水，随后将铝灰分离成铝水和热残灰，铝水通过运输模块运输回熔炼炉继续使用，热残渣通过翻转桶收集，再通过翻转桶将残渣运输至冷却桶；

3)通过冷却池内的的水将冷却桶内的热残渣从700℃冷却至60℃，再将残渣运输至球磨机内球磨；

4)残渣球磨机内球磨后通过筛分机对残渣进行筛分，分别筛分为直径为0.45mm以下的细颗粒、直径为0.45mm—10mm的中颗粒和直径大于10mm的粗颗粒；

5)其中细颗粒装箱回收，中颗粒运输至高速铝灰处理机继续提炼，大颗粒运输至熔炼炉回炉处理。

10.根据权利要求9所述的一种高速铝灰处理设备的铝灰处理方法，其特征在于，在步骤2)中，操作人员根据热铝灰的温度状态，决定直接搅拌或者加入发热剂，使铝灰处于燃烧状态进行搅拌。