[发明专利]一种溴化丁基橡胶胶乳的制备方法在审
申请号: | 202110575540.2 | 申请日: | 2016-07-25 |
公开(公告)号: | CN113307987A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 周元林;李迎军;李银涛 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | C08J3/07 | 分类号: | C08J3/07;C08L23/28;A41D19/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 杨金娟 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁基橡胶 胶乳 制备 方法 | ||
1.一种溴化丁基橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,所述溴化丁基橡胶胶乳的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将溴化丁基橡胶在50~60℃的有机溶剂中溶解,溶解时间为2~6h,配制浓度为8%~15%的胶液;
将阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂和稳定剂加入去离子水中,配制乳化剂水溶液,再用氢氧化钾或磷酸二氢钾调节所述乳化剂水溶液的pH值到10.0~12.0;
步骤二,将所述胶液按油水比0.5~1.5加入所述乳化剂水溶液中,再泵入乳化罐中,利用剪切机进行高剪切,制得O/W型溴化丁基橡胶乳液;
所述利用剪切机进行高剪切的过程为:在剪切线速度为1m/s~5m/s的条件下剪切10~30min,然后在剪切线速度为5m/s~15m/s的条件下剪切0.5~2h;
步骤三,将所述O/W型溴化丁基橡胶乳液泵入蒸发釜内,进行有机溶剂蒸馏回收,回收结束后,得到固含量为8%~15%稀胶乳;
所述蒸馏回收的温度为30~60℃,真空度为50~80kPa,时间为3~6h;
步骤四,将所述稀胶乳通过蒸发釜,进行蒸发浓缩,得到固含量为40~60%,平均粒径为0.1~2.0微米的浓胶乳;
步骤五,将所述浓胶乳进行调制,得到溴化丁基橡胶胶乳。
2.如权利要求1所述的溴化丁基橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,所述乳化剂水溶液中,阴离子型乳化剂的浓度为1.0%~5.0%,所述非离子型乳化剂的浓度为0.2%~2.0%,所述稳定剂的浓度为0.05%~1.0%。
3.如权利要求2所述的溴化丁基橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,所述阴离子型乳化剂为12-20碳链的烷基苯磺酸盐、松香皂、烷基硫酸钠、异构醇醚羧酸盐、油酸钠、油酸钾和月桂酸钠的复合物;
所述非离子型乳化剂为Tween65、Tween81、Tween85、平平加O-20、聚氧乙烯单硬脂酸酯和辛基苯基聚氧乙烯醚的复合物;
所述稳定剂为磷酸二氢钾、硫酸钠、月桂酸钾、酪素和聚乙二醇的复合物。
4.如权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述阴离子型乳化剂与所述非离子型乳化剂的质量分数比为1∶1~3∶1。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述阴离子型乳化剂与非离子型乳化剂的总用量为干胶质量的10~20%。
6.如权利要求1所述的溴化丁基橡胶胶乳的制备方法,其特征在于,所述步骤四中的蒸发浓缩在温度为50~90℃,转速为100~300rpm的条件下进行。
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