[发明专利]一种真空绝热材料及其制备方法有效
申请号: | 202110572526.7 | 申请日: | 2021-05-25 |
公开(公告)号: | CN113246561B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 章健;汪申学;曹仁慧 | 申请(专利权)人: | 安徽蓝格利通新材应用股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20;B32B15/14;B32B17/02;B32B27/30;B32B3/12;B32B3/08;B32B7/12;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/12;F16L59/065;C09J11/04 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 张福敏 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 绝热材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种真空绝热材料,其特征在于,由至少两层蜂窝状板材层叠组成,相邻蜂窝状板材之间交错粘合设置,蜂窝状板材的两端设有泡沫绝热部,所述蜂窝状板材由若干同规格的六边形真空柱舱通过隔热胶粘剂粘结而成,所述真空柱舱由层叠结构的芯材和包裹芯材的高阻隔膜组成,所述芯材内纵向等间距设有若干层铜箔,所述隔热胶粘剂为混合有二氧化硅气凝胶的胶水,真空绝热材料的最外层塑封有定型膜。
2.根据权利要求1中所述的一种真空绝热材料,其特征在于:所述交错设置为相邻蜂窝状板材的交错对齐点仅为三个真空柱舱的汇集点。
3.根据权利要求1中所述的一种真空绝热材料,其特征在于:所述芯材由若干层厚度为2~30mm的玻纤芯层层叠而成,相同厚度的玻纤芯层之间铺设有1层厚度为0.02~0.04mm的铜箔。
4.根据权利要求3中所述的一种真空绝热材料,其特征在于:所述玻纤芯层由无碱短玻璃纤维和4080纤维混合后经过干法制备而成。
5.根据权利要求1中所述的一种真空绝热材料,其特征在于:所述隔热胶粘剂中二氧化硅气凝胶的质量分数为0.1~2.5wt%,胶水为环氧树脂。
6.根据权利要求1中所述的一种真空绝热材料,其特征在于:所述高阻隔膜的材质为PVDC、PET或PEN中的一种。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述真空绝热材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(A)真空柱舱的制备:将无碱短玻璃纤维和4080纤维混合后干法制备玻纤芯层,相同层数玻纤芯层之间铺设有1层铜箔,将层叠后的复合板裁切为等边六边形芯材,再用高阻隔膜包覆等边六边形芯材抽真空后热封即得真空柱舱;
(B)将热封后的真空柱舱切除工艺边后浸涂隔热胶粘剂,再将真空柱舱按顺序码放进入模板框架内,两端的真空柱舱外分别填塞预制的聚苯乙烯泡沫绝热部,粘合定型后即得蜂窝状板材;
(C)将相邻蜂窝状板材的粘结面上涂刷树脂胶,交错对齐粘结后烘干得绝热复合板材;
(D)在绝热复合板材整体外包裹高阻隔膜作为定型膜,热封后即得真空绝热材料。
8.根据权利要求7中所述的一种真空绝热材料的制备方法,其特征在于:所述干法制备的步骤如下:
(1)将无碱短玻璃纤维和4080纤维按重量比7.5:2.5投入混棉机内混棉;所述无碱短玻璃纤维和4080纤维的平均长度为50mm;
(2)混棉后进入梳理机梳理混合纤维;
(3)再将混合纤维置入铺棉机内按设计需要厚度铺棉;
(4)170℃烘干后热压成型即得玻纤芯层。
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