[发明专利]一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺

权利要求书

1.一种晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1）在加热的硫酸铜溶液中加入双氧水，冷却形成部分结晶进行除杂过滤分离，获得第一滤液和含有杂质的第一结晶；

S2）在70-90℃的所述第一滤液中加入稀硫酸调节酸度为3-50g/l，以及使硫酸铜溶液的波美度为40-45后，再在15-30r/min的搅拌中进行第一次再结晶纯化，过滤分离得到第二滤液和第二结晶；

S3）在70-90℃的所述第二结晶加入稀硫酸溶解结晶，并调节酸度为2-30g/l，以及使硫酸铜溶液的波美度为38-42后，在15-25/min的搅拌中进行第二次再结晶纯化，过滤分离得到第三滤液和第三结晶；

S4）在70-90℃的所述第三结晶加入稀硫酸溶解结晶，并调节酸度为1-20g/l，以及使硫酸铜溶液的波美度为36-41后，在10-20r/min的搅拌中进行第三次再结晶纯化，过滤分离得到第四滤液和第四结晶，将所述第四结晶干燥过筛即制得所述晶形为球体的五水硫酸铜结晶。

2.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，加入的所述双氧水的质量浓度为1.0-2.0g/l。

3.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，步骤S1）、S2)、S3）和S4）中的结晶时间分别为0.5-0.8小时、5-8小时、8-12小时和8-15小时。

4.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，步骤S2）、S3）和S4）中的搅拌桨为锚式、桨式、涡轮式和框式搅拌桨中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，所述第二滤液、第三滤液和第四滤液均回收补充步骤S1）中的硫酸铜溶液。

6.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，步骤S4）中，调节酸度后在搅拌中的溶液中还加入晶种，所述晶种为前期制得的所述球体晶形的五水硫酸铜，加入的晶种的体积为第三结晶的体积的2-15%；

制得的所述球体晶形的五水硫酸铜的粒径为0.50-1.35mm。

7.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，获得的所述第一结晶加入稀硫酸溶解后，再用碱式碳酸铜或氢氧化钠溶液调节pH值为碱性，溶解后采用沉淀法分离杂质，过滤分离得到的溶液回收补充步骤S1）中的硫酸铜溶液。

8.根据权利要求1所述的晶形为球体的五水硫酸铜的制备工艺，其特征在于，步骤S2)、S3）和S4）中的再结晶温度为15-35℃；所述硫酸铜溶液的初始原料为稀硫酸和铜粉，或者去除渣滓回收的硫酸铜废液。