[发明专利]一种竹绒毛浆的制备方法

说明书

本申请公开了一种竹绒毛浆的制备方法，该竹绒毛浆的制备方法包括对竹材进行蒸煮处理；对蒸煮后的浆料进行漂白处理得到竹浆；对竹浆进行真空压榨处理，以使竹浆脱水形成浆板。通过上述方式，本申请能够使竹绒毛浆具有较好的起绒性能和吸液性能。

技术领域

本申请涉及造纸技术领域，特别是涉及一种竹绒毛浆的制备方法。

背景技术

目前，我国竹浆产业的发展已经取得了明显成绩，全国竹浆产能达到了200万吨，极大推动了竹材制浆造纸发展，尤其是在生活用纸方面的发展取得了长促进步，实现了竹浆生活用纸百万吨的目标。尽管如此，竹浆在整个纸浆行业中的占比仍不足10％，相对于木浆仍然是一个补充型的产品。而且当前形势下，国内外木浆价格已与竹浆齐平，竹浆的价格优势已不存在，而竹浆在造纸性能上的优势也显得捉襟见肘，这样一个补充型产品在新形势下能否持续发展不得而知。因此，竹产业要发展，需要寻找新的附加值高的应用领域，真正发挥其自身价值。通过研究发现，竹浆纤维在绒毛浆领域作了初步探索，获得了一定的可行性，并在垫层厚度方面优于针叶浆，这为提升竹资源价值提供了一个较为现实的可能，因为竹浆纤维与绒毛浆纤维在商业化生产过程中具有较为相似的途径。使竹浆纤维向绒毛浆纤维转化具有最为便捷的手段。全球绒毛浆的需求量每年以5％的速度增长，光中国一年的需求量达到100万吨，产品市场大。

现有制备竹绒毛浆一般采用添加部分木浆和纤维解键剂，通过降低纤维间结合来达到竹浆板开绒的目的。这样为其绒毛化利用提供了条件。但这样做带来的负作用就是吸水量和吸液速度受到影响，作为绒毛浆最关键的指标就是吸水速度要快，吸水量要大，竹浆自身的性能并未发生变化，不属于真正意义上的竹绒毛浆。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种竹绒毛浆的制备方法，能够使竹绒毛浆具有较好的起绒性能和吸液性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种竹绒毛浆的制备方法，该竹绒毛浆的制备方法包括对竹材进行蒸煮处理；对蒸煮后的浆料进行漂白处理得到竹浆；对竹浆进行真空压榨处理，以使竹浆脱水形成浆板。

其中，对竹浆进行真空压榨处理包括：利用真空夹网成型器对竹浆进行真空压榨处理。

其中，对竹浆进行真空压榨处理包括：对竹浆进行蒸汽加热处理，同时对加热的竹浆进行真空压榨处理；对真空压榨处理后的竹浆进行辊压压榨处理，得到浆板。

其中，采用梯度加压的方式对所述竹浆进行真空压榨处理，其中，第一阶段的加压压力为0～0.05MPa，第二阶段的加压压力为0.05～0.10MPa，第三阶段的加压压力为0.10～0.30MPa。

其中，对竹浆进行真空压榨处理包括：真空压榨处理后竹浆的压榨干度为30～55％。

其中，对竹浆进行真空压榨处理之后包括：利用热风加热、红外加热或微波加热的方式对浆板进行干燥处理，干燥后浆板的水分为6～12％。

其中，对竹材进行蒸煮处理包括：采用置换蒸煮方式对竹材进行蒸煮处理，蒸煮的碱用量为12～20％，硫化度为16～25％，蒸煮助剂的添加量为0.02～0.1％，蒸煮的一段保温温度为90～140℃、保温时间为30～240分钟，蒸煮的二段保温温度为145～165℃、保温时间为0～120分钟。

其中，对竹材进行蒸煮处理包括：分批向蒸煮浆料中加入蒸煮用碱，其中一段保温阶段的碱用量为10～17％，二段保温阶段的碱用量为3～10％。

其中，对竹材进行蒸煮处理包括：蒸煮后浆料的卡伯值为12～34，白液洁净度小于或等于40ppm。