[发明专利]浓香油的制备方法

说明书

本发明涉及油脂加工领域，公开了浓香油的制备方法，该方法包括：(1)在10‑40℃和水的存在下，将毛油和食盐进行第一搅拌，得到第一混合物；(2)将第一混合物与助滤剂进行第二搅拌，得到第二混合物；(3)对第二混合物进行过滤处理，得到浓香油。采用本发明所述的方法能够在最大程度保留浓香油风味物质的前提下，对毛油进行高效的脱胶处理，得到品质良好的浓香油，且本发明的方法还具有步骤简单、周期短和能耗低的优点，适用于工业化生产。

技术领域

本发明涉及油脂加工领域，具体涉及浓香油的制备方法。

背景技术

目前，市面上的风味油脂产品种类丰富，市场接受度高，如浓香菜籽油、浓香花生油等产品广受消费者欢迎。以浓香菜籽油为例，加工过程中存在风味的稳定保留难度大，在毛油脱胶过程中，由于传统采用的水化脱胶工艺水化温度较高，所需沉降时间较长，导致部分油脂与水接触时间长，从而导致风味物质的散失以及风味的劣变，严重影响产品品质，同时也导致生产效率较低。

CN107779259A公开了一种浓香油脂的脱胶方法，步骤如下：步骤(1)：一段脱胶：将毛油与食盐水在离心作用相互接触、水化；随后经分离得粗制油；水化过程的温度为80-95℃；毛油与食盐水从接触、水化到分离的总时间控制在60s以内；步骤(2)：二段脱胶：向粗制油中添加助滤介质；在搅拌条件下经多阶段降温，进行二段脱胶，随后经固液分离，得到脱胶油品；多阶段降温过程中：初始温度不超过30℃，终温高于0℃，降温段不少于3段；最高搅拌速度不超过150r/min，二段脱胶总时间控制在16h以内。该方法中水化温度较高，油中风味物质易散失；且粗制油中残留的胶质水分含量较高，长时间与油脂接触易导致油脂风味劣变。同时，过滤时优选使用小榨饼粉作为助滤介质，但由于小榨饼粉颗粒易散，导致过滤后的油中易有饼粉残留，影响成品油品质。该方法步骤复杂，难以最大程度的保留浓香油中的风味物质，且难以同时高效的对浓香油进行脱胶处理。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的步骤复杂以及难以同时兼顾最大程度保留浓香油良好风味和高效率脱胶的问题，提供一种浓香油的制备方法，该方法步骤简单，且能够在最大程度保留浓香油风味物质的前提下，对毛油进行高效的脱胶处理，得到品质良好的浓香油。

为了实现上述目的，本发明提供一种浓香油的制备方法，该方法包括：

(1)在10-40℃和水的存在下，将毛油和食盐进行第一搅拌，得到第一混合物；

(2)将第一混合物与助滤剂进行第二搅拌，得到第二混合物；

(3)对第二混合物进行过滤处理，得到浓香油。

通过本发明所述的方法先在较低温度条件下(10-40℃)，通过水化以及助滤剂的添加尽可能的使磷脂等杂质从毛油中分离出来，然后通过过滤处理进行脱胶，得到浓香油，这样的方法能够在最大程度保留浓香油风味物质的前提下，对毛油进行高效的脱胶处理(以磷脂含量为参照标准)，得到品质良好的浓香油。

通过本发明的方法，还精简了传统的脱胶工艺，缩短生产周期，实现连续化生产，提高脱胶效率，利于工业化生产。

制备得到的浓香油产品的品质符合相关的国家标准。比如，浓香菜籽油符合GB1536-2004的标准。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供一种浓香油的制备方法，该方法包括：

(1)在10-40℃和水的存在下，将毛油和食盐进行第一搅拌，得到第一混合物；

(2)将第一混合物与助滤剂进行第二搅拌，得到第二混合物；