[发明专利]工程机械散热系统和工程机械

说明书

本发明涉及散热系统，为解决现有工程机械散热系统中电子风扇除尘不方便的问题；提供一种工程机械散热系统和工程机械，其中散热系统，包括导风罩和安装于导风罩上的电子风扇，其特征在于还包括除尘装置，所述除尘装置包括安装于导风罩外部的止动棒、与止动棒连接的驱动装置，所述驱动装置用于驱动止动棒在电子风扇的扇叶总成转动区域内与扇叶总成转动区域外部空间之间移动，当止动棒伸入电子风扇的扇叶总成转动区域内时止动棒与电子风扇的扇叶总成限位接触而阻止扇叶总成转动。本发明解决了工程机械散热系统电子风扇方便除尘的问题。

技术领域

本发明涉及一种散热系统，更具体地说，涉及一种工程机械散热系统和工程机械。

背景技术

工程机械通常为高能耗大功率的机械，其具有巨大的散热需求。在工程机械散热系统中，散热风扇驱动空气流经散热器芯体。风扇作为工程机械散热系统的关键部件，其噪声也是整机产品的主要噪声源，其功耗可占到发动机功率的10％-15％，降低风扇工作时的噪声与能耗是实现整机降噪节能的关键措施。目前部分工程机械已开始采用电子风扇代替原来传统的发动机动力驱动风扇，在工程机械上一般同时将数个电子风扇固定在导风罩上，用于给散热系统散热。

为了达到降噪静音效果，工程机械散热用电子风扇扇叶的径向远端有一圈圆环结构，将每个扇叶连接起来，风扇在长期工作中，扇叶外圈圆环容易聚集灰尘，时间长了形成泥块粘在扇叶上，破坏扇叶动平衡，造成扇叶高速旋转时振动加剧，引起整机共振，同时风扇本身寿命会严重下降。

扇叶积灰后需要对扇叶进行清灰处理，一般可以采用压缩空气或者水枪对扇叶进行冲洗清灰。使用高压水枪清洗可能会使风扇电路系统进水，风扇导致损坏，另外使用压缩空气或者水枪清洗，需要配备相应设备，而在一些场所，例如野外作业时不具备相应条件而无法进行电子风扇除尘操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有工程机械散热系统中电子风扇除尘不方便的问题，而提供一种工程机械散热系统和工程机械，方便进行电子风扇除尘。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种工程机械散热系统，包括导风罩和安装于导风罩上的电子风扇，其特征在于还包括除尘装置，所述除尘装置包括安装于导风罩外部的止动棒、与止动棒连接的驱动装置，所述驱动装置用于驱动止动棒在电子风扇的扇叶总成转动区域内与扇叶总成转动区域外部空间之间移动，当止动棒伸入电子风扇的扇叶总成转动区域内时止动棒与电子风扇的扇叶总成限位接触而阻止扇叶总成转动。在本发明中，在电子风扇停转时，通过驱动装置将止动棒伸入到电子风扇的扇叶总成转动区域内，然后启动电子风扇，电子风扇的扇叶总成与止动棒接触而停止转动，接触时产生冲击震动，使粘结于扇叶外圈圆环的泥块脱落，从而实现电子风扇除尘的目的。扇叶总成转动区域可以是两扇叶之间的间隙，也可以是扇叶径向末端的圆环转动区域，止动棒与圆环接触而使扇叶总成停止转动。

上述工程机械散热系统中，所述导风罩上安装有多个电子风扇，对应每个电子风扇设置有一个所述止动棒，所述驱动装置包括至少一根转动安装于导风罩上的转动杆，每根转动杆上固定有至少一根所述止动棒。

上述工程机械散热系统中，所述转动杆包括转动杆体、多个连接臂，所述连接臂的一端与转动杆体固定连接，另一端与止动棒的一端固定连接，所述止动棒的另一端用于伸入到扇叶总成转动区域内，所述止动棒与所述转动杆体异面垂直。止动棒通过连接臂与转动杆体连接安装，可以使得转动杆体位于电子风扇的旁侧，电子风扇转动工作时转动杆体不影响其进风风场。

上述工程机械散热系统中，所述止动棒包括相对转动杆固定的固定杆、与固定杆伸缩套接的伸缩杆、设置在固定杆与伸缩杆之间用于推动伸缩杆伸出的弹簧。在止动棒伸向扇叶总成转动区域时，扇叶的停止位置可能刚好处于止动棒的移动方向，此时伸缩杆压缩弹簧而回缩，当电子风扇通电转动而使扇叶离开止动棒所在位置时，伸缩杆在弹簧弹力的作用下伸入到两扇叶之间的空隙，限制扇叶转动。