[发明专利]一种汽轮机推力盘面加工测量装置

说明书

本发明公开一种汽轮机推力盘面加工测量装置，包括支撑机构、加工机构、测量机构及驱动机构；支撑机构包括第一支撑板、连接杆及第二支撑板，第一支撑板位于主推力盘外圆周外一侧，连接杆一端连接第一支撑板，连接杆另一端连接第二支撑板，第二支撑板位于副推力盘外圆周外一侧；加工机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，加工机构对推力盘面进行加工；测量机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，测量机构对推力盘面进行测量；驱动机构设置在推力盘一侧，驱动机构与第一支撑板及第二支撑板连接并驱使第一支撑板及第二支撑板转动，以使加工机构和测量机构同步转动。本发明能实现推力盘面大面积加工，并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。

技术领域

本发明涉及汽轮机修复技术领域，特别涉及一种汽轮机推力盘面加工测量装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

汽轮机发电机组作为火力发电最核心的设备，机组的运行状态，决定设备安全运行。汽轮机上通常设置有将转子轴向推力传递给推力轴承的推力盘，推力盘作为机组在启停运行中防止轴向窜动最有力的保障，推力盘使用久了或其它原因，当主副推力盘面出现磨损时，从而破坏表面的油膜，导致推力面无法起到应有的作用，出现安全事故。

推力盘面磨损后，可以采用返厂加工进行修复，或者临时进行研磨处理，配瓦调整轴向间隙尺寸，最好的方法就是对推力盘面采用移动式激光器设备和加工设备的方式进行现场修复，恢复原有尺寸要求或指定尺寸要求。

然而，推力盘面与转子轴颈的结构不同，推力盘面径向达100mm以上的宽度，主副推力盘面的垂直度和平行度都有很高的要求，现有的汽轮机轴颈加工设备无法满足推力盘面加工的要求。如申请号为CN201620997601.9公开的一种转子随型加工设备、申请号为CN201520180345.X公开的随型多功能轴类工件机械加工设备、申请号为CN201721270584.X公开的随型轴类工件加工设备，以及申请号为CN201620164290.8公开的重型回转工件轴颈现场修复装置，此类设备只能完成轴颈的轴颈轴向长度方向的加工处理，都无法实现径向大面积的加工和形位公差的检测的要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种汽轮机推力盘面加工测量装置，其能实现对推力盘面大面积加工，并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。

为达到上述目的，本发明实施例提出了一种汽轮机推力盘面加工测量装置，包括支撑机构、加工机构、测量机构及驱动机构；

支撑机构包括第一支撑板、连接杆及第二支撑板，第一支撑板位于主推力盘外圆周外一侧，连接杆一端连接第一支撑板，连接杆另一端连接第二支撑板，第二支撑板位于副推力盘外圆周外一侧；

加工机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，加工机构对推力盘面进行加工；

测量机构设置在第一支撑板及第二支撑板之间，测量机构对推力盘面进行测量；

驱动机构设置在推力盘一侧，驱动机构与第一支撑板及第二支撑板连接并驱使第一支撑板及第二支撑板转动，以使加工机构和测量机构同步转动。

根据本发明实施例的一种汽轮机推力盘面加工测量装置，在推力盘面受损后，将支撑机构架设在推力盘外圆周上，以推力盘面和轴颈找正后，接着启动驱动机构，以使第一支撑板及第二支撑板转动，第一支撑板及第二支撑板转动带动加工机构和测量机构同步转动，加工机构转动而对推力盘面不同位置进行大面积加工，测量机构转动而对推力盘面不同位置进行测量，当测量结果符合标准时，停止加工，当测量结果不符合标准时，继续加工至符合测量标准，以提高修复的精度。因此，本发明能实现推力盘面大面积加工，在不拆卸设备下并具有测量功能，从而提高修复的精度和进度。