[发明专利]一种低温等离子金属薄膜处理一体机

说明书

本发明公开一种低温等离子金属薄膜处理一体机，包括放电辊、导辊、放电电极组、高压发生器柜和电源动力控制柜，放电辊的一端连接到高压发生器柜，另一端连接到电源动力控制柜，导辊设置在放电辊的一侧上方或者下方，放电电极组设置在放电辊的上方或者下方，且放电电极组的位置与导辊的位置相反，放电电极组包括放电电极及散热装置，放电电极配合放电辊，散热装置配合放电电极，高压发生器柜和电源动力控制柜之间的最下方设置水冷装置，本发明通过放电辊与放电电极配合，实现金属薄膜的表面处理，配合水冷装置与散热装置，解决现有处理机集成度不高的问题，同时提高处理机的美观、增强安全性能。

技术领域

本发明属于金属薄膜处理设备技术领域，具体涉及到一种低温等离子金属薄膜处理一体机。

背景技术

金属薄膜以多孔不锈钢为基体，基体依靠粉末冶金技术来实现，金属薄膜具有良好的塑性、韧性和强度，以及对环境和物料的适应性，在金属薄膜表面处理的过程中，通常需要用到放电，因此产生了金属薄膜处理机。

现有的金属薄膜处理机通常包括以下几点缺陷：1.金属薄膜处理机只有放电功能，功能单一、功能不全；2.在金属薄膜处理机放电过程中，放电辊容易产生热量，而结构中无散热装置，不利于对放电辊散热，降低了金属薄膜处理机的有效使用寿命；3.金属薄膜处理机外部包括裸露的导线，集成度不高且给操作安全带来了隐患，在上述三点的缺陷下，不利于对金属薄膜的处理，因此针对上述的缺陷，为了满足需求，本发明提出一种低温等离子金属薄膜处理一体机。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于设计一种低温等离子金属薄膜处理一体机,通过放电辊与放电电极配合，实现金属薄膜的表面处理，配合水冷装置与散热装置，解决现有处理机集成度不高的问题，同时提高处理机的美观、增强安全性能。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种低温等离子金属薄膜处理一体机，包括放电辊、导辊、放电电极组、高压发生器柜和电源动力控制柜，所述放电辊的一端连接到高压发生器柜，另一端连接到电源动力控制柜，所述导辊设置在放电辊的一侧上方或者下方，所述放电电极组设置在放电辊的上方或者下方，且放电电极组的位置与导辊的位置相反，所述放电电极组包括放电电极及散热装置，放电电极配合放电辊，散热装置配合放电电极，所述的高压发生器柜和电源动力控制柜之间的最下方设置水冷装置。

作为本发明进一步的描述，所述的电源动力控制柜包括驱动装置和控制界面，驱动装置包括电机，电机的转动轴上设置减速机，所述的放电辊通过磁粉离合器连接在减速机上。

作为本发明进一步的描述，所述的放电辊设置一根，减速机设置一个，放电辊通过减速机进行控制方向。

作为本发明进一步的描述，所述的放电辊至少设置两根，所述的减速机与放电辊数量一致，且相邻的两个减速机的转动方向相反，放电辊通过减速机进行控制方向。

作为本发明进一步的描述，所述的放电辊一根配合两组放电电极，每组放电电极包括四根，均配合包裹在放电辊的外周，且放电电极与放电辊之间设有间隙。

作为本发明进一步的描述，所述的高压发生器柜中包括风机、变压器、水冷头、高压线。

作为本发明进一步的描述，所述的高压发生器柜的侧面设置辊散热排风口、放电电极内冷进风口和观察窗。

作为本发明进一步的描述，金属薄膜依次穿过所述的导辊、放电辊与放电电极之间的间隙。

相对于现有技术，本发明的技术效果为：

本发明提供了一种低温等离子金属薄膜处理一体机，通过放电辊与放电电极配合，实现金属薄膜的表面处理，配合水冷装置与散热装置，对放电辊进行散热，且外部无导线和管路，提高处理机的美观、增强安全性能，设置的风机与排风口，可以进行排臭氧，该一体机功能齐全、集成度高，外观无管线线，美观,设置两个放电辊可以对金属薄膜上下两面进行处理。

附图说明