[发明专利]带圆角焊接箱型的加工方法

权利要求书

1.一种带圆角焊接箱型的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

第一步：采用液压机配合成型模具进行U型壁板Ⅰ（10）、L型折弯壁板（12）和U型壁板Ⅱ（14）的折弯加工；

第二步：取一块U型壁板Ⅰ（10），将封头隔板（3）、过渡内隔板Ⅰ（11）分别组装在U型壁板Ⅰ（10）两侧并焊接固定，再取一块U型壁板Ⅰ（10），将两个U型壁板Ⅰ（10）与两端的封头隔板（3）、过渡内隔板Ⅰ（11）进行焊缝拼接形成上端箱型柱（5）；

第三步：将四块L型折弯壁板（12）呈环形焊接呈渐变过渡箱型柱（6），渐变过渡箱型柱（6）两端做坡口处理并加垫衬垫板；

第四步：取一块U型壁板Ⅱ（14）与过渡内隔板Ⅱ（13）进行焊接，接着再取一块U型壁板Ⅱ（14）进行焊缝拼接形成下端箱型柱（8），然后在下端箱型柱（8）内从过渡内隔板Ⅱ（13）处，依次组焊上加强内隔板（15）、下加强内隔板（17）、底部工艺隔板（16）；

第五步：将上端箱型柱（5）、渐变过渡箱型柱（6）、下端箱型柱（8）依次拼装并完成焊接对接焊缝；

第六步：将前端H型牛脚（1）焊接至下端箱型柱（8）上部前端，下端箱型柱（8）上部两侧均焊接固定侧端H型牛脚（2）；

在前端H型牛脚（1）、侧端H型牛脚（2）焊接时，上端箱型柱（5）、渐变过渡箱型柱（6）、下端箱型柱（8）拼装焊接而成的柱体放置到箱型柱支撑架（19）内导向固定，接着将箱型柱支撑架（19）三侧的沙箱（18）内注入泥沙，接着将前端H型牛脚（1）、侧端H型牛脚（2）吊装至沙箱（18）内，前端H型牛脚（1）、侧端H型牛脚（2）的高度尺寸通过沙箱（18）高度来控制实现；

第七步：最后在上端箱型柱（5）上部四周均焊接上吊装耳板（4），在下端箱型柱（8）下部四周均焊接下吊装耳板（9）。

2.根据权利要求1所述的带圆角焊接箱型的加工方法，其特征在于：封头隔板（3）、过渡内隔板Ⅰ（11）、过渡内隔板Ⅱ（13）的坡口朝外侧，而且位置和倾斜偏差不大于2.0mm。

3.根据权利要求1所述的带圆角焊接箱型的加工方法，其特征在于：当沙箱（18）内的泥沙过多时，通过沙箱（18）下部的排沙仓门（20）进行排沙降高。

4.根据权利要求1所述的带圆角焊接箱型的加工方法，其特征在于：前端H型牛脚（1）、侧端H型牛脚（2）的上端基准线以封头隔板（3）侧的上端箱型柱（5）端面为基准，在上端箱型柱（5）拼焊成型后先将上端箱型柱（5）的端面进行端面铣处理。

5.根据权利要求1所述的带圆角焊接箱型的加工方法，其特征在于：前端H型牛脚（1）、侧端H型牛脚（2）上端与渐变过渡箱型柱（6）下部侧边间均设有若干呈等间距的加劲板（7）。