[发明专利]高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.15%～0.155%，Mn：1.8%～2.5%，Cr：0.3%~0.8%，Si：0.5%~1.5%，Al：0.05%~0.6% ， P≤0.02%，S≤0.005%，Ti：≤0.03%，2.3%≤Mn+Cr≤2.8%，其余为Fe及不可避免杂质；所述连退钢板显微组织包括临界区铁素体、取向附生铁素体、回火马氏体、贝氏体、残余奥氏体；显微组织按体积分数计：临界区铁素体≤10%、取向附生铁素体10%~20%、回火马氏体40%~50%、贝氏体10%~20%。

2.根据权利要求1所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，所述钢板中1.0%≤Si+Al≤1.5%。

3.根据权利要求1所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，所述钢板中还包括Nb：≤0.03%，V≤0.05%，Ni：≤0.5%，Mo：≤0.5%，Cu：≤0.5%，Ca≤0.005%，B≤0.005%。

4.根据权利要求3所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，所述钢板中0.01%≤Nb+V≤0.05%，0.3%≤Ni+Mo+Cu≤0.6%。

5.根据权利要求1所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，所述连退钢板显微组织中残余奥氏体8%~12%；该连退钢板抗拉强度980MPa以上，屈服强度700~850MPa，延伸率16%~18%，扩孔值50%以上。

6.根据权利要求1所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板，其特征在于，所述连退钢板组织中残余奥氏体12%~15%，但不包括12%；该连退钢板抗拉强度980MPa以上，屈服强度650~850MPa，延伸率20%~22%，扩孔值40%~50%。

7.一种权利要求1-4任一项所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板的制备方法，包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、连退、光整；其特征在于：

（1）热轧：

加热温度在1240~1270℃之间，等温2h以上；开轧温度在950~990℃，终轧温度在850~870℃；卷取温度在400~499℃；热轧卷厚度3.2~3.6mm；

（2）冷轧：

冷轧后组织包括铁素体、珠光体、贝氏体；其中，冷轧后钢板显微组织按体积百分比及如下：铁素体：25%~50%、珠光体：18%~30%、贝氏体：23%~30%；

（3）连退：

加热等温温度在810~870℃，等温时间在60~240s，缓冷温度650~658℃以上，缓冷冷速控制在0.5~5℃/s；缓冷后以大于30℃/s的冷速冷却至245~280℃，随后以大于10℃/s的加热速度升温至过时效温度360~430℃，等温时间为280~410s，随后冷却至室温；

（4）光整：钢板进入光整机进行板形调整，光整延伸率控制在0.1%~0.4%。

8.根据权利要求7所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板的制备方法，其特征在于：

采用上述制备方法所得到的连退钢板显微组织包括临界区铁素体、取向附生铁素体、回火马氏体、贝氏体、残余奥氏体；显微组织按体积分数计：临界区铁素体≤10%、取向附生铁素体10%~20%、回火马氏体40%~50%、贝氏体10%~20%、残余奥氏体8%~12%；该连退钢板抗拉强度980MPa以上，屈服强度700~850MPa，延伸率16%~18%，扩孔值50%。

9.根据权利要求7所述的一种高扩孔高塑性980MPa级冷轧连退钢板的制备方法，其特征在于：

在连退前进行组织调节，对冷轧板进行奥氏体化淬火处理，使淬火处理后的钢板组织包括铁素体、贝氏体组织，其中，显微组织按体积分数计：铁素体20%~50%、马氏体50%~80%；之后在进行步骤（3）所述连退工艺；得到的连退钢板组织包括临界区铁素体、取向附生铁素体、回火马氏体、贝氏体、残余奥氏体，按体积分数计：临界区铁素体≤10%、取向附生铁素体10%~20%、回火马氏体40%~50%、贝氏体10%~20%、残余奥氏体12%~15%，但不包括12%；该连退钢板抗拉强度980MPa以上，屈服强度650~850MPa，延伸率20%~22%，扩孔值40%~50%。