[发明专利]一种金属钢制门的制作加工工艺

权利要求书

1.一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.选材裁切：准备好所需要的金属板材，而后通过裁板设备将板材裁切成相适应的尺寸与形状，之后再通过修边机、打磨机等设备对裁切好的板材边缘处进行修边打磨清理；

S2.冲压成型：带上一步准备好后，将裁切好的板材送入退火设备中，而后启动退火设备对待冲压板材进行退火软化处理，从而消除板材内应力，而后再将软化处理后的板材放入合适的冲压设备内，而后启动冲压设备对板材进行冲压处理，从而家将板材冲压成所需要的形状，之后再将成型的板材送入剪切设备中，从而去除冲压成型板材多余边脚料；

S3.打磨抛光：待上一步结束后，将板材搬运到打磨抛光设备上，而后启动打磨设备，从而对板材表面进行打磨处理，去除板材上的毛刺；

S4.装饰喷涂：待上一步打磨结束后，首先对S3中处理好的板材表面用清洗设备进行清理，吸取掉板材表面的灰尘与碎屑，而后对板材进行印花处理，使得门板材表面产生花纹，之后再先对门板板材进行分层喷涂底漆、面漆、清漆及防火漆，同时每一次喷漆后均采用uv烘烤灯烘干，之后对喷涂好的门板板材进行检查，剔除漆层上的气泡；

S5.组装填充：待上一步结束后，将冲压好的板材根据图纸通过铆钉、螺栓或者焊接的方式拼接在一起，从而构成门框架，而后再将准备好的材料填充进门框架中，之后再将门框架封堵住，从而封住该框架，随后再将转备好的把手、密封条及组装好的其他结构安装在门框架上；

S6.外表面处理：在上一步准备好的金属门外表面进行粘贴商标，随后再通过热封膜机对门板外表面进行封膜处理；

S7.检测入库：对上一步封膜之后的金属门进行检查、测验，经检查后将合格后金属门进行包装，并随后将合格品送入到仓库中储存。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S1中冰箱门板的板材选择冷轧不锈钢板，且钢板的厚度在3-8毫米。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S2中待冲压板材的软化退火温度为500-800℃，冷却时间为1-3h。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S3中喷涂之前利用毛刷清除门板板材表面污物，并采用静电除尘枪对门板板材进行除静电、除尘处理。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S3中抛光处理包括：利用砂纸打磨门板板材表面，并在打磨用抛光机抛光，而后对打磨的地方进行清洗，随后干燥。

6.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S4中喷涂底漆的层数为2层，且底漆油漆原料与固化剂的质量比为2-4∶1-3。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S4中喷涂后的检查包括打磨、清除气孔、切除多余得到漆料，且打磨是将漆面凹凸出打磨平整，清除气孔是将漆料气孔挑破。

8.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S5中填充材料为隔热材料、隔音材料、石棉网板、硅岩填充物、耐高温材料、玻璃棉材料等的一种或者多种混合。

9.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S6中通过热封设备进行封膜的材质为PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材中的其中一种，且保护膜的厚度为0.3-0.5毫米。

10.根据权利要求1所述的一种金属钢制门的制作加工工艺，其特征在于：所述S7中检查重点为门板其外观是否有无划痕、封膜漆层有无破损，且测验为对金属门成品整体进行抗压、耐腐蚀等检测。