[发明专利]一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法

权利要求书

1.一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在煤油气相干燥罐中设置多个变压器线圈的工位，并在煤油气相干燥罐中的每个相应工位上单独设置一组压力稳压机构，该稳压机构中包括有用于下压的压盘，同时在压盘上安装有位移传感器，位移传感器设置有三组，三组位移传感器以压盘的中心位置呈等边三角的形式竖直安装在压盘的外部周边上，且位移传感器的感应面设置在同一水平高度位置上；

S2、对每个工位进行标示以及通讯地址设置，确保每个工位上的三组位移传感器准确对应该工位上的位移变化，并三个位移传感器的连接线一端分别连接有一个用于输出位移信号的显示屏或显示窗口；

S3、常温调试，在每个工位上安装一个用于调试的标准的变压器线圈，通过对压盘进行施压进行位移数据的采集，通过采集信号进行调试，然后再变换各种压力进行调试，经过多次调试后，确认设备以及传感器检测无误；

S4、调试完成后，测量线圈高度，将变压器绕组线圈安放在各个工位上，封闭煤油气相干燥罐并保持密封状态，启动压力稳压机构加压，并设置好稳定力FS，通过真空泵与煤油气相干燥罐连通，并进行抽真空，保持真空度在1mbar以下，然后对煤油气相干燥罐进行缓慢加热，当温度到达120-122℃范围后进行保温干燥，干燥时间保持48-50小时，从烘炉里移出线圈，将每个线圈的力重新设置到它最终的夹紧力FC，带压下冷却3-8小时，再次测定线圈高度；

S5、数据统计，数据存储仅仅需要在干燥运行过程时候进行数据的测量，而数据每两分钟转存一次，并形成波线图，从而可以快速进行观测和比对变压器绕组线圈的变形情况，完成监测。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：在S4的正常烘干过程中，若同一个压盘上的三个位移传感器的输出的三个数值差的最大值大于设定值时，通过数据对比处理模块分析后并启动报警器发出警报信号。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：在S4的干燥过程中，绝缘件的收缩平均值是15％，且在煤油气相干燥罐中设置保护传感器以及连接线的耐高温外壳和线套，避免热煤油和高温影响煤油气相干燥罐中感应器件的寿命及精度。

4.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：所述位移传感器的测量行程设置为200mm。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：在整个干燥过程中，线圈受到的压力根据时间成阶段性变化，压盘的压力通过压力稳压机构提供，该压力稳压机构设置为气压缸或液压缸，且设置有压力调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：在煤油气相干燥罐上的所有联接包括有传感器以及联接系统均设置有防震结构，防震结构根据实际连接情况设置弹簧或耐高温橡胶防震垫。

7.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：在煤油气相干燥罐上的电气装置上均布置有排除静电的接地铜线，避免静电点燃煤油而产生爆炸。

8.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：所述位移传感器感应芯片的最小耐受温度为125℃，且位移传感器的监测精度设置为mm级。

9.根据权利要求1所述的一种变压器绕组在煤油气相干燥罐中的变形监测方法，其特征在于：所述压盘的高度行程设置为1200-3700mm。