[发明专利]一种水泥制品功能性用壳体及其制备和使用方法

说明书

本申请公开了水泥制品制作技术领域的一种水泥制品功能性用壳体，包括壳体，所述壳体的内部设有流道，所述壳体还设有与流道连通的进料口。本方案能够解决现有技术水泥制品生产效率低、劳动强度大、制品表面不光滑、不规范、装饰性差且产品不具有流通价值的问题。

技术领域

本发明涉及水泥制品制作技术领域，具体涉及一种水泥制品功能性用壳体及其制备和使用方法。

背景技术

水泥和水混合后将成为具有可塑性的半流体，经过一段时间后，混凝土逐渐失去可塑性，随后进入了硬化期，强度逐渐增加。水泥制品包括罗马柱、门窗套、护栏、桌、椅、花盆、装饰线、地板和树围等，现有技术中其制备方法为：将混凝土浇筑于模具内，待混凝土凝固硬化后，从模具内取出并打磨后进行上漆。

然而现有技术中的制备方法步骤较为繁琐，并存在以下缺点：1、制作需要使用大量的模具，生产效率低，劳动强度大。2、混凝土硬化时间长，凝固慢，容易受到天气温度的影响，当冬季环境温度低时，混凝土凝固的时间更长，导致水泥制品的生产效率更低。3、水泥制品的重量大，运输到安装现场困难，不利于流通，安装时难度大且费时。4、水泥制品从模具取出后其表面不平整，存在砂眼和气孔，后期打磨费时费力。5、水泥制品上漆后，油漆和水泥制品表面亲和力低，油漆容易从表面脱落，影响美观。6、水泥制品不规范、不精致，装饰效果差。综上，现有的制备方法已严重制约水泥制品行业的发展，为此申请人经过长期的生产实践，提供一种不同于现有技术的方法，以克服上述缺点。

发明内容

本发明意在提供一种水泥制品功能性用壳体及其制备和使用方法，以解决现有技术中水泥制品生产繁琐、制作难度大且运输不便的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种水泥制品功能性用壳体，包括壳体，所述壳体的内部设有流道，所述壳体还设有与流道连通的进料口。

进一步，所述壳体的制作材料为SMC复合材料或者BMC材料。SMC复合材料为玻璃钢的一种，主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，具有不易老化、耐腐蚀、绝缘好、耐寒性好、阻燃性好和寿命长等特点；BMC材料为团状模材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等组成，具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性等特点。

进一步，所述进料口固定卡接有盖板，所述盖板连接有伸入到流道内的多个固定钉。在对壳体进行安装时，会根据实际的安装需求调整壳体的安装角度，为了防止混凝土从进料口泄漏，因此设置盖板封闭进料口。并且由于混凝土无法将壳体粘接为一个整体，因此通过盖板底部的多个固定钉，固定钉能够深入到混凝土的内部，待混凝土凝固硬化后，由于进料口和盖板固定卡接，使得壳体、盖板和流道内的混凝土连接为一体，使得壳体和盖板无法轻易被拆卸和破坏。

进一步，所述壳体的内壁固定连接有伸入到流道内的定位杆。定位杆在安装时能够起到定位的作用，并且定位杆能够伸入到混凝土的内部，待混凝土凝固硬化后，使得壳体和流道内的混凝土连接为一体。

进一步，所述固定钉设有多个凹槽。混凝土能够流入到凹槽内，待混凝土硬化后，使得固定钉和混凝土之间的连接更为牢固。

进一步，所述壳体包括相互卡接的左半壳和右半壳。通过将壳体拆卸为左半壳和右半壳，整体的体积变小，方便进行运输、制造和流通。

一种水泥制品功能性用壳体的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、根据不同功能、尺寸和形状的水泥制品制作压铸模，将压铸模和压铸机进行组装；

步骤二、将SMC复合材料或者BMC材料加入到压铸机内，在一定的温度、压力和保压时间下进行压铸，冷却后取出得到壳体。

进一步，所述SMC复合材料或者BMC材料还加入有着色剂。通过加入着色剂，可以根基使用的需求调整壳体的颜色，能够代替现有技术中上漆的方式。