[发明专利]液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置

说明书

本申请提供了一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置；其中，液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板和阵列基板，位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶，以及用于连接彩膜基板和阵列基板并密封所述液晶的封框胶，封框胶为遮光材料制成，并覆盖阵列基板的边缘，封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；彩膜基板面向阵列基板一侧设有遮光层，遮光层的边缘与彩膜基板的边缘齐平。根据本申请提供的液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置，能够避免因加工精度影响造成的漏光情况，能够有效提高用户体验。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置。

背景技术

无边框的液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)，能够在有限的显示屏幕上提供更大的显示区域，并且，LCD的前边框取消后，彩膜基板(Color Filter，CF)直接面向用户，能够有效提高液晶显示屏的美观，提升用户体验。为了避免在将前边框取消后，被前边框挡住的CF基板的侧边发生漏光的情况，通常在CF基板和薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)阵列基板的侧边涂布遮光胶(side sealing)的方式来避免漏光现象。这种方式虽然能够在一定程度避免漏光现象，但是会增加在CF基板和TFT阵列基板侧边涂布遮光胶的涂胶工序，导致产品生产效率和合格率较低。

目前，也有在CF基板的漏光区设置黑色矩阵来避免漏光的方式。

但是，通过在CF基板上设置黑色矩阵的方式避免漏光，由于加工精度的影响，在CF基板的侧边仍可能发生漏光的情况，影响用户体验。

发明内容

本申请提供一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置，通过采用遮光材料制作封框胶，并让封框胶覆盖阵列基板的边缘，且封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；另外，在彩膜基板的边缘设置遮光层，遮光层的边缘与彩膜基板的边缘齐平；这样，遮光材料制成的封框胶和遮光层能够将阵列基板边缘处的漏光完全遮挡，能够避免因加工精度影响造成的漏光情况，能够有效提高用户体验。

根据本申请的第一个方面，提供了一种液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板和阵列基板，位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶，以及用于连接所述彩膜基板和所述阵列基板并密封所述液晶的封框胶，所述封框胶为遮光材料制成，并覆盖所述阵列基板的边缘，所述封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；

所述彩膜基板包括第一基板和遮光层，所述遮光层设置在所述第一基板的边缘，且所述遮光层的边缘与所述第一基板的边缘齐平。

在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板和所述阵列基板相对的一侧均设有配向膜，所述封框胶的内侧边缘与所述配向膜之间具有第一间隙。

在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板还包括透明导电膜，所述封框胶依次通过所述遮光层和所述透明导电膜与所述第一基板向连接。

在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板的边缘凸出于所述阵列基板的边缘。

在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板的边缘凸出于所述阵列基板的边缘的距离为0～100μm。

在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板还包括黑色矩阵，所述遮光层与所述黑色矩阵位于同层。

在一种可能的设计方式中，所述遮光层与所述黑色矩阵的材料相同。

在一种可能的设计方式中，所述阵列基板的边缘凸出于所述彩膜基板的边缘。

根据本申请的第二个方面，提供了一种制作本申请第一个方面任一可能的设计方式所提供的液晶显示面板的方法，包括：

在阵列基板上形成所述封框胶；

在所述彩膜基板上形成第一切割线，在所述阵列基板上形成第二切割线；其中，所述封框胶的外侧边缘超出所述第二切割线；