[发明专利]基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质

说明书

本发明实施例公开了一种基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质；该方法可以包括：当前产品在完成前一生产工位的装配工序后，通过在当前生产工位前端对应设置的检测站，检测当前产品在前一生产工位的装配质量：若装配质量合格，则通过检测站将当前产品传输至当前生产工位执行对应的装配工序，并向服务器传输用于描述当前产品在前一生产工位的装配质量合格的第一数据；若装配质量不合格，则通过检测站阻挡当前产品传输至当前生产工位，并向服务器传输用于描述当前产品在前一生产工位的装配质量不合格的第二数据以及发出告警信号；通过服务器针对生产线所装配的所有产品的第一数据以及第二数据进行采集，并根据采集到的数据按照设定的分析策略进行分析，获得期望的分析结果。

技术领域

本发明实施例涉及生产检测技术领域，尤其涉及一种基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质。

背景技术

当前，在机械设备或装置的加工或装配生产线上，通常采用人工实时对生产线上的各工序进行质量监控。随着生产规模的扩大以及生产效率的提高，这样的质量监控模式难以满足对生产过程的实时监控；此外，人工质检存在很高的误判及错判的概率，因此，无法对产品质量的提升起到帮助作用。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质；能够实时检测并监控产品的生产质量。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种基于生产线的质量数据追溯系统，所述系统应用于由序列的生产工位所组成的生产线，所述系统包括：在所述生产线上的每个生产工位前端对应设置的检测站，以及服务器；其中，

所述检测站，经配置为检测当前产品在前一生产工位的装配质量；若装配质量合格，则将所述当前产品传输至对应的生产工位执行对应的装配工序，并向所述服务器传输用于描述所述当前产品在前一生产工位的装配质量合格的第一数据；若装配质量不合格，阻挡所述当前产品传输至对应的生产工位，并向所述服务器传输用于描述所述当前产品在前一生产工位的装配质量不合格的第二数据以及发出告警信号；

所述服务器，经配置为针对所述生产线所装配的所有产品的第一数据以及第二数据进行采集，并根据采集到的数据按照设定的分析策略进行分析，获得期望的分析结果。

第二方面，本发明实施例提供了一种基于生产线的质量数据追溯方法，所述方法应用于第一方面所述的基于生产线的质量数据追溯系统，所述方法包括：

当前产品在完成前一生产工位的装配工序后，通过在当前生产工位前端对应设置的检测站，检测当前产品在所述前一生产工位的装配质量：

若装配质量合格，则通过所述检测站将所述当前产品传输至当前生产工位执行对应的装配工序，并向服务器传输用于描述所述当前产品在所述前一生产工位的装配质量合格的第一数据；

若装配质量不合格，则通过所述检测站阻挡所述当前产品传输至当前生产工位，并向所述服务器传输用于描述所述当前产品在所述前一生产工位的装配质量不合格的第二数据以及发出告警信号；

通过所述服务器针对生产线所装配的所有产品的第一数据以及第二数据进行采集，并根据采集到的数据按照设定的分析策略进行分析，获得期望的分析结果。

第三方面，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有基于生产线的质量数据追溯程序，所述基于生产线的质量数据追溯程序被至少一个处理器执行时实现第二方面所述基于生产线的质量数据追溯方法步骤。

本发明实施例提供了一种基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质；通过在生产线的每个生产工位前端设置检测站，以检测前一生产工位的装配质量，并根据装配质量确定当前产品是否执行当前所处的生产工位的装配工序，并且将装配质量数据传输至服务器进行汇总和分析，从而能够实时检测并监控产品的生产质量。

附图说明