[发明专利]基于生产线的质量数据追溯方法、系统及计算机存储介质

权利要求书

1.一种基于生产线的质量数据追溯系统，其特征在于，所述系统应用于由序列的生产工位所组成的生产线，所述系统包括：在所述生产线上的每个生产工位前端对应设置的检测站，以及服务器；其中，

所述检测站，经配置为检测当前产品在前一生产工位的装配质量；若装配质量合格，则将所述当前产品传输至对应的生产工位执行对应的装配工序，并向所述服务器传输用于描述所述当前产品在前一生产工位的装配质量合格的第一数据；若装配质量不合格，阻挡所述当前产品传输至对应的生产工位，并向所述服务器传输用于描述所述当前产品在前一生产工位的装配质量不合格的第二数据以及发出告警信号；

所述服务器，经配置为针对所述生产线所装配的所有产品的第一数据以及第二数据进行采集，并根据采集到的数据按照设定的分析策略进行分析，获得期望的分析结果。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，每个所述检测站均包括：阻挡设备、产品识别设备以及工艺检测设备；其中，

所述阻挡设备，经配置为当置于工装板上的所述当前产品通过经由所述生产线传输至所述检测站时，阻止所述当前产品传输至对应的生产工位；

所述产品识别设备，经配置为识别所述当前产品的标识；

所述工艺检测设备，经配置为基于前一生产工位的装配工序对被阻挡的当前产品进行质量检测，基于检测质量结果确定所述当前产品是否传输至对应的生产工位以进行装配。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述工艺检测设备，经配置为若检测质量合格，则关闭所述阻挡设备以使得所述当前产品传输至对应的生产工位以进行装配；若检测质量不合格，控制所述阻挡设备保持阻止所述当前产品传输至对应的生产工位，并发出告警信号以提醒操作者将所述当前产品从工装板上取出以进行返修。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，在告警信号持续发出的过程中，所述产品识别设备，还经配置为检测到所述当前产品从工装板上取走，关闭所述阻挡设备以使得取走后的空工装板传输至对应的生产工位并在所述生产线上继续往后续的生产工位传输；其中，在所述生产线中处于所述检测站之后的生产工位以及后续检测站均不对所述空工装板进行操作以使得所述空工装板顺利传输至所述生产线末尾。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述产品识别设备，还经配置为：若检测前一生产工位的装配工序质量合格，确定所述当前产品的标识是否被重复识别：

若所述当前产品的标识没有被重复识别，则关闭所述阻挡设备以使得所述当前产品传输至对应的生产工位以进行装配；

若所述当前产品的标识被重复识别，从所述服务器查询所述当前产品是否存在返修记录：若存在返修记录，则关闭所述阻挡设备以使得所述当前产品传输至对应的生产工位以进行装配；若不存在返修记录，则控制所述阻挡设备保持阻止所述当前产品传输至对应的生产工位，并发出告警信号以提醒操作者将所述当前产品从工装板上取出以进行返修。

6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述产品识别设备，还经配置为：若无法识别所述当前产品的标识，发出提醒信号以提醒操作者将所述当前产品正确放置在所述工装板使得所述当前产品的标识能够被识别。

7.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述服务器，经配置为：

统计设定时间段内所有检测站反馈的第一数据和第二数据；

基于统计结果，确定每个生产工位的装配合格率，并针对装配合格率低于设定阈值的生产工位进行对应的装配工艺优化；或者，计量所述生产线上每个生产工位的装配数量；或者，统计所述设定时间段内所述生产线的产品装配合格率。