[发明专利]一种利用外加电场控制浸入式水口渣线侵蚀的方法

权利要求书

1.一种利用外加电场控制浸入式水口渣线侵蚀的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、浇铸前准备：

（1）浸入式水口开槽埋线：预先对浸入式水口外部进行开槽处理，并将高温金属导线均匀地缠绕在开槽内部；所述的浸入式水口开槽位置为浸入式水口渣线上方距离渣线30-55cm，开槽宽度1.0-2.0cm，开槽深度0.8-1.7cm，高温金属导线为具有高熔点的金属导线，包括金属铂、金属钼、金属钽或金属铁，导线直径为0.5-2.0mm；

（2）石墨棒开槽接线：预先将石墨棒进行开槽处理，之后将高温金属导线均匀地缠绕在开槽内部；所述石墨棒直径为3-8cm，石墨棒长度为1.0-1.6m，开槽位置为距石墨棒顶端3-5cm处，开槽宽度1.0-2.0cm，开槽深度0.3-0.8cm；

步骤2、将石墨棒安装自动升降装置并固定于结晶器上方，保证浇铸过程中实时调整石墨棒的插入位置与深度；

步骤3、构建电场回路：在浸入式水口与石墨棒安装高温导线处涂覆高温耐火泥以防止氧化，之后利用外延导线将浸入式水口和石墨棒与外加电源进行连接，其中浸入式水口连接电源负极，石墨棒连接电源正极；所述的外延导线的选用高温金属导线；

步骤4、应用电场控制渣线侵蚀：所述的外加电源为稳压直流电源，输出电场强度根据不同浇铸条件下的侵蚀速率进行相应调整，其中电流输出大小为5-50A，输出电源为6-36V；

在连铸过程中，将石墨棒稳定地插入并安置于保护渣的熔化层，之后利用外加电源全程对整个闭合回路进行通电处理从而抑制浸入式水口渣线的侵蚀，所述的石墨棒插入深度为所浇铸钢种的保护渣熔化层内，并根据石墨棒的侵蚀速度进行相应的伸缩与调整，由于石墨的不断氧化亦可为保护渣进行二次供碳，有效地提升原有保护渣的碳含量，这不仅有利于保护渣为水口的补碳与使用，还有助于防止水口自身脱碳严重带来的恶化渣线侵蚀以及水口渣线耐材发生脱落进入钢液的不利影响。