[发明专利]一种经济型690MPa级高强钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种经济型690MPa级高强钢板，其特征在于所述高强钢板包含下述质量分数的化学成分：C：0.17%～0.20%，Si：0.25～0.40%，Mn：1.35%～1.50%，P≤0.020%，S≤0.015%，Als：0.020～0.040%，Cr：0.20%～0.30%，Nb：0.010%～0.020%，Ti：0.015～0.025%，B：0.0015～0.0025%，其余为Fe和不可避免的杂质；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn+Cr≥1.60%，

CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.50%；

所述的一种经济型690MPa级高强钢板的制备方法，包括转炉冶炼→氩站处理→真空脱气→浇注→铸坯热送加热→轧制→DQ强冷→热处理，其中：

（1）转炉冶炼：终点控制[C]0.08～0.14%，[P]≤0.018%，出钢温度1660～1680℃；

（2）氩站处理：出钢过程中加入铝丸2.0～3.5kg/t钢脱氧，加入活性石灰4.0～5.3kg/t钢，为缩短化渣时间，氩站加入2～3t精炼铸余渣，吹氩总时间≥15min；其中前3分钟开启强吹氩模式，第4～10分钟改用中强度吹氩模式，确保钢液面氩花直径150～200mm，第11～15min采用软吹氩模式，此时钢液面有搅动但无氩花翻腾特征；

（3）真空脱气：RH处理≤67Pa高真空条件下，保压时间≥15min/炉，出站[N]≤40PPm，[H]≤1.5PPm；

（4）浇注：浇注时进行电磁搅拌和动态轻压下处理，坯料分切后及时热送加热炉装炉；

（5）铸坯热送加热：铸坯入炉温度400～700℃；均热段温度为1220～1270℃，均热时间按H-5min控制，加热速率为7～9min/cm，出炉温度为1180～1220℃，所述H是以厘米为单位的铸坯厚度值；

（6）轧制：采用高温组批微控轧工艺，单道次压下率10～20%，中间待坯厚度为成品厚度的2～3倍，二阶段开轧温度≤980℃，终轧温度880±30℃，坯料总压缩比≥6.0；

（7）DQ强冷：钢板轧制后直接进行DQ在线强冷，开冷温度810±30℃，辊速控制0.9～1.0m/s，冷却速率25～50℃/S，强冷后返红温度≤200℃；

（8）热处理：钢板DQ强冷后采用叠板回火工艺，将相近规格2～3块钢板堆叠整齐后入炉加热，且堆叠高度≤80mm，回火温度540±5℃，保温时间20min。

2.根据权利要求1所述的一种经济型690MPa级高强钢板，其特征在于：所述高强钢板包含下述质量分数的化学成分：C：0.17%～0.20%，Si：0.28～0.37%，Mn：1.37%～1.46%，P≤0.020%，S≤0.015%，Als：0.022～0.038%，Cr：0.20%～0.30%，Nb：0.012%～0.019%，Ti：0.018～0.024%，B：0.0018～0.0021%，其余为Fe和不可避免的杂质；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn+Cr≥1.60%，

CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.50%。

3.根据权利要求1所述的一种经济型690MPa级高强钢板，其特征在于：所述高强钢板的屈服强度≥690Mpa，抗拉强度范围770～900MPa，断后伸长率≥15%，-20℃的纵向夏氏冲击功KV₂≥80J。