[发明专利]一种实现数控机床内冷压力控制的方法

说明书

本发明提供了一种实现数控机床内冷压力控制的方法，包括设计复核要求的硬件元器件；绘制出电气原理图并完成布线连接，编写出相关的PLC/PMC对应的控制程序,并下载；编写出相关的HMI接口程序，并下载；通过HMI界面完成对比例调节阀的控制；根据对应的设定的内冷压力的数值得出实际的电流曲线图并验证；通过实验得出实际的电流及内冷压力关系图；根据实际电流与内冷压力值的关系，算出近似的电流与内冷压力值的线性关系；将线性关系重新推导并带入PLC/PMC控制程序,并验证实际压力值是否在预期范围内。本发明通过电气硬件设计及功能算法，缩小PLC/PMC程序设定值与实际内冷压力的误差，从而实现高精高速加工的工艺要求。

技术领域

本发明涉及工业控制技术领域，具体地，涉及一种实现数控机床内冷压力控制的方法。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。因此数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

众所周知，数控机床在高速切削时，其刀尖和零件表面会产生大量的热量。而要带走这些热量就需要对刀具进行了冷却，于是带高压内冷的主轴及刀具应运而生。尤其是高速高精的切削，对主轴内冷的切削液流量及切削液的压力要求也及其苛刻。本发明所讲叙的内容，是一种数控机床内冷压力精准控制的方法，可有效调节内冷压力波动5Bar。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种实现数控机床内冷压力控制的方法。

根据本发明提供的一种实现数控机床内冷压力控制的方法，包括如下步骤：

步骤S1：在数控机床电气设计时设计出支持Profinet协议和支持IO-link协议使用的硬件元器件；

步骤S2：绘制出电气原理图并完成布线连接，完成Profinet数字量对模拟量的控制；

步骤S3：编写出相关的PLC/PMC对应的控制程序,并下载该控制程序；

步骤S4：编写出与PLC/PMC数据相关的HMI接口程序，并下载该接口程序；

步骤S5：通过HMI界面完成对比例调节阀的控制；

步骤S6：根据对应的设定的内冷压力的数值得出实际的电压曲线图并验证；

步骤S7：通过实验得出实际的电压及内冷压力关系图；

步骤S8：根据实际电压与内冷压力值的关系，算出近似的电压与内冷压力值的线性关系；

步骤S9：将线性关系重新推导并带入PLC/PMC控制程序,并验证实际压力值是否在预期范围内。

优选地，所述步骤S1中，硬件元器件包括模拟转换器，所述模拟转换器支持IO-link协议。

优选地，步骤S5包括：设计初步完成后，HMI界面上输出压力设定值，模拟转换器上会有对应的电压产生。

优选地，所述模拟转换器选用的电压范围是0-10V。

优选地，所述步骤S6包括：当传感器地址分配为2Byte时，则10V电压对应为2进制数值为11111111 11111111，10进制数值为65535,则当变换后的数值为65535时，模拟转换器输出为10V电压，分别输入变换后的数值，用万用表验证输出电压是否和理论一致。

优选地，所述步骤S7中包括：在HMI上输入理论压力对应的电压值，观察并记录对应的电压值。