[发明专利]中频炉感应线圈焊接工装及施工方法

说明书

本发明公开了一种中频炉感应线圈焊接工装及施工方法，其中：中频炉感应线圈焊接工装包括底板和第一弧形支撑板，在底板的左端设置有位移套筒，在位移套筒的内侧设置有压紧机构；第一弧形支撑板的左端通过位移架与位移套筒滑动连接在一起；在底板的右端滑动连接有位移板，在位移板上设置有第一支撑机构；在第一弧形支撑板下方的底板上设置有第二位移凹槽，在所述第二位移凹槽内滑动连接有第二支撑机构，所述压紧机构位于第二支撑机构的上方。本发明解决了感应线圈在焊接外部螺栓及铜排时，出现摇晃不定、不易固定的情况，减少人力的投入，缩短了施工周期，提高了工作质量及工作效率，易于推广。

技术领域：

本发明涉及一种熔炉感应线圈的检修及施工方法，特别涉及一种中频炉感应线圈焊接工装的施工方法。

背景技术：

在进行中频炉感应线圈的焊接与维修操作时，一般是将感应线圈挂设在一根圆柱钢管上，使感应线圈处于腾空的状态，然后至少一名工作人员A手扶感应线圈，工作人员B开始在感应线圈上焊接螺丝和其他配件，在焊接过程中，会存在以下问题：①、感应线圈会摇摆不定，不易固定，螺丝焊接不齐，会严重影响后期铜排的安装；②、需要至少2-3名工作人员，提高了人力的投入，增加了施工成本：③、施工周期长。

发明内容：

本发明所要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种中频炉感应线圈焊接工装的施工方法，解决了感应线圈在焊接施工中，不易固定的情况，降低了施工成本，缩短了施工周期。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种中频炉感应线圈焊接工装，包括底板和第一弧形支撑板，所述底板的左端设置有位移套筒，且位移套筒为两个，在两个位移套筒之间设置有第一气缸，在所述位移套筒的内侧设置有压紧机构；所述第一弧形支撑板的左端通过位移架与位移套筒滑动连接在一起；所述第一气缸的推杆与位移架的底部固定连接在一起；在所述底板的右端滑动连接有位移板，在所述位移板上设置有第一支撑机构；在所述第一弧形支撑板下方的底板上设置有第二位移凹槽，在所述第二位移凹槽内滑动连接有第二支撑机构，所述压紧机构位于第二支撑机构的上方。

所述第一气缸的底部与底板的底部固定连接在一起，所述位移架呈开口向下的U型状分布，且位移架的两端与两个位移套筒滑动连接在一起；在所述位移架上设置有第三支撑柱，且第三支撑柱与第一弧形支撑板固定连接在一起；所述第一弧形支撑板的长度与底板的长度一致。

所述第一弧形支撑板顶面的左端设置有限位板，在所述限位板右侧的第一弧形支撑板上设置有三组定位孔组件，每组定位孔分别由至少五个带有内螺纹的第三定位孔组成，三组定位孔组件分别位于第一弧形支撑板顶面的中间位置处、第一弧形支撑板两侧面的位置处，且每组定位孔组件中分别通过螺纹连接有一个第四定位螺杆。

所述位移板的两端分别伸出底板的两侧边，在所述位移板的底部设置有两个侧挡板，且两个侧挡板位于底板两侧面的外部，所述底板的两侧设置有第一位移凹槽，所述侧挡板通过滑块与第一位移凹槽滑动连接在一起。

所述第一支撑机构由轴套、第二气缸、L状支撑板、支撑块和第二支撑柱组成，在所述位移板的左侧设置有轴套，在所述轴套内转动连接有转轴，在所述转轴的顶部固定连接有第一连接板，在所述第一连接板上设置有第二气缸，且在第二气缸推杆的顶端固定连接有第二连接板，所述L状支撑板的一端与第二连接板连接在一起，在所述L状支撑板另一端的底面设置有第一支撑柱，且第一支撑柱对应位移板的位置处设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱内挖设有带有内螺纹的定位孔，在所述第二支撑柱内通过螺纹连接有螺杆，在所述螺杆的顶端设置有顶板，且在顶板的一侧设置有手柄；在所述L状支撑板的中间位置处设置有支撑块，在所述支撑块的顶端挖设有第一凹槽，在所述第一凹槽内设置有滚轮；在所述第一弧形支撑板的底面上挖设有第二凹槽，且第二凹槽的位置与滚轮的位置相对应；所述第一支撑柱底部对应顶板的位置处挖设有定位凹槽。