[发明专利]中频炉感应线圈焊接工装及施工方法

权利要求书

1.一种中频炉感应线圈焊接工装，包括底板（1）和第一弧形支撑板（5），其特征在于：所述底板（1）的左端设置有位移套筒（2），且位移套筒（2）为两个，在两个位移套筒（2）之间设置有第一气缸（3），在所述位移套筒（2）的内侧设置有压紧机构；所述第一弧形支撑板（5）的左端通过位移架（4）与位移套筒（2）滑动连接在一起；所述第一气缸（3）的推杆与位移架（4）的底部固定连接在一起；在所述底板（1）的右端滑动连接有位移板（7），在所述位移板（7）上设置有第一支撑机构；在所述第一弧形支撑板（5）下方的底板（1）上设置有第二位移凹槽，在所述第二位移凹槽内滑动连接有第二支撑机构，所述压紧机构位于第二支撑机构的上方。

2.根据权利要求1所述的中频炉感应线圈焊接工装，其特征在于：所述第一气缸（3）的底部与底板（1）的底部固定连接在一起，所述位移架（4）呈开口向下的U型状分布，且位移架（4）的两端与两个位移套筒（2）滑动连接在一起；在所述位移架（4）上设置有第三支撑柱（4-1），且第三支撑柱（4-1）与第一弧形支撑板（5）固定连接在一起；所述第一弧形支撑板（5）的长度与底板（1）的长度一致。

3.根据权利要求2所述的中频炉感应线圈焊接工装，其特征在于：所述第一弧形支撑板（5）顶面的左端设置有限位板（6），在所述限位板（6）右侧的第一弧形支撑板（5）上设置有三组定位孔组件，每组定位孔分别由至少五个带有内螺纹的第三定位孔（5-2）组成，三组定位孔组件分别位于第一弧形支撑板（5）顶面的中间位置处、第一弧形支撑板（5）两侧面的位置处，且每组定位孔组件中分别通过螺纹连接有一个第四定位螺杆（5-3）。

4.根据权利要求3所述的中频炉感应线圈焊接工装，其特征在于：所述位移板（7）的两端分别伸出底板（1）的两侧边，在所述位移板（7）的底部设置有两个侧挡板（8），且两个侧挡板（8）位于底板（1）两侧面的外部，所述底板（1）的两侧设置有第一位移凹槽（24），所述侧挡板（8）通过滑块与第一位移凹槽（24）滑动连接在一起。

5.根据权利要求4所述的中频炉感应线圈焊接工装，其特征在于：所述第一支撑机构由轴套（10）、第二气缸（12）、L状支撑板（14）、支撑块（15）和第二支撑柱（18）组成，在所述位移板（7）的左侧设置有轴套（10），在所述轴套（10）内转动连接有转轴（10-1），在所述转轴（10-1）的顶部固定连接有第一连接板（11），在所述第一连接板（11）上设置有第二气缸（12），且在第二气缸（12）推杆的顶端固定连接有第二连接板（13），所述L状支撑板（14）的一端与第二连接板（13）连接在一起，在所述L状支撑板（14）另一端的底面设置有第一支撑柱（17），且第一支撑柱（17）对应位移板（7）的位置处设置有第二支撑柱（18），所述第二支撑柱（18）内挖设有带有内螺纹的定位孔，在所述第二支撑柱（18）内通过螺纹连接有螺杆（19），在所述螺杆（19）的顶端设置有顶板（20），且在顶板（20）的一侧设置有手柄（20-1）；在所述L状支撑板（14）的中间位置处设置有支撑块（15），在所述支撑块（15）的顶端挖设有第一凹槽（15-1），在所述第一凹槽（15-1）内设置有滚轮（16）；在所述第一弧形支撑板（5）的底面上挖设有第二凹槽（15-1），且第二凹槽（15-1）的位置与滚轮（16）的位置相对应；所述第一支撑柱（17）底部对应顶板（20）的位置处挖设有定位凹槽（20-2）。

6.根据权利要求5所述的中频炉感应线圈焊接工装，其特征在于：所述位移板（7）的中间位置处设置有第一导向管（21），在所述第一导向管（21）内通过螺纹连接有第一定位螺杆（22），且第一定位螺杆（22）贯穿位移板（7）的底部，所述第一定位螺杆（22）对应底板（1）的位置处设置有第一定位孔（23）。