[发明专利]挥发性气体捕集阱以及挥发性气体吹扫捕集装置

说明书

涉及环保技术，本申请提供了一种挥发性气体捕集阱以及挥发性气体吹扫捕集装置，挥发性气体捕集阱包括捕集管、导热层以及加热层，所述捕集管内包括吸附剂，所述捕集管呈U形，所述导热层包覆在所述捕集管外，所述加热层包括电加热丝，所述电加热丝产生的热量经所述导热层传导至所述捕集管；所述电加热丝包括电热丝、绝缘导热薄膜以及管壳，所述管壳包括内管腔，所述电热丝贯穿所述内管腔，所述绝缘导热薄膜包覆在所述电热丝外，所述绝缘导热薄膜位于所述管壳与所述电热丝之间。新式结构的捕集阱，采用新式电加热管，能实现快速加热，实测升温速率可达30摄氏度/秒，可显著提升捕集阱脱附效率。

技术领域

本申请涉及环保技术，尤其涉及一种挥发性气体捕集阱以及挥发性气体吹扫捕集装置。

背景技术

吹扫捕集装置是用于分析样品中可挥发的有机物的仪器。工作时，吹扫捕集装置利用吹扫气持续通入吹扫管内鼓泡，以带动样品中挥发性的组分随吹扫气逸出，再通过装有吸附剂的捕集装置进行浓缩；吹扫一定时间后，将捕集装置中的气体导入分析仪内进行分析。

现有捕集装置一般是在捕集管设加热装置，以便于在脱附步骤中对捕集管内吸附剂进行加热，从而将其中挥发性气体脱附，但现有捕集装置脱附效率较低，是此类设备耗时最多且耗能最大的部分，同时，由于时间较长，受环境影响较大，带来了脱附率不稳定，脱附率低的问题，这将影响检测结果的准确性。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本申请提供了一种挥发性气体捕集阱以及挥发性气体吹扫捕集装置，以解决现有捕集阱脱附效率低的问题。

第一方面，本申请提供了一种挥发性气体捕集阱，包括捕集管、导热层以及加热层，所述捕集管内包括吸附剂，所述捕集管呈U形，所述导热层包覆在所述捕集管外，所述加热层包括电加热丝，所述电加热丝产生的热量经所述导热层传导至所述捕集管；所述电加热丝包括电热丝、绝缘导热薄膜以及管壳，所述管壳包括内管腔，所述电热丝贯穿所述内管腔，所述绝缘导热薄膜包覆在所述电热丝外，所述绝缘导热薄膜位于所述管壳与所述电热丝之间。

新式结构的捕集阱，采用新式电加热管，能实现快速加热，实测升温速率可达30摄氏度/秒，可显著提升捕集阱脱附效率。

根据本申请实施例，所述电加热丝盘绕于所述导热层外。

根据本申请实施例，所述导热层为盘绕在所述捕集管外的高导热率金属丝。

根据本申请实施例，所述加热层还具有多个温度检测装置，多个所述温度检测装置在所述加热层中间隔设置。

根据本申请实施例，所述绝缘导热薄膜为氧化镁薄膜。

根据本申请实施例，所述绝缘导热薄膜为聚酰亚胺与氧化镁的复合薄膜。

根据本申请实施例，所述绝缘导热薄膜是以平均粒径为200nm的纳米氧化镁颗粒，按25%至30%质量百分比均匀地分散在含氧磷聚酰亚胺基体中，以溶腔-凝胶法制备而成。

根据本申请实施例，所述加热层升温速率为25至35℃/秒。

根据本申请实施例，所述加热层升温速率为30℃/秒。

根据本申请实施例，所述捕集管是外径为3mm至5mm，内径为1.5mm至3.5mm的不锈钢管。

根据本申请实施例，所述捕集管是外径为3.2mm，内径为1.6mm的不锈钢管。

其中利用电泳沉积法在电热丝上沉积了氧化镁薄膜。700℃退火处理后的样品为多晶结构，退火后的薄膜样品由尺寸分布相对均匀的晶粒组成，晶粒大小在1-5µm 之间。