[发明专利]一种用于拆装炼铁高炉风口中套的工装及设备

说明书

本申请公开了一种用于拆装炼铁高炉风口中套的工装及设备，所述工装包括驱动装置和与驱动装置相连接的抓取装置；在驱动装置的驱动作用下，抓取装置具有撑开以卡紧风口中套内壁的锁紧位置，以及具有收缩以释放风口中套的解锁位置；抓取装置远离驱动装置的一端设置有能够与风口中套的第一口沿相卡合的第一止挡件，抓取装置靠近驱动装置的另一端设置有能够与风口中套的第二口沿相卡合的第二止挡件；抓取装置还设置有支撑件，且在锁紧位置时支撑件能够与风口中套的内壁相抵接，以防止风口中套在移动过程中发生晃动。本申请对于风口中套的夹持固定效果更好，降低风口中套从抓取装置上脱落的安全隐患。

技术领域

本发明属于高炉拆装维修技术领域，尤其涉及一种用于拆装炼铁高炉风口中套的工装及设备。

背景技术

现有技术中存在的炼铁高炉通常由高炉本体、上料装置、送风装置、回收煤气与除尘装置、渣铁处理装置和喷吹装置等组成。由于炼铁高炉是一个密闭的高温高压装置，送风装置通过安装在高炉本体上的风口套向炉内鼓入热风。风口套一般包括大套、中套和小套，其中大套为铸铁材质，中套和小套为铸铁或铸铜材质，且均为圆锥形，安装时风口中套的后端套入风口大套的前端、风口小套的后端套入风口中套的前端，并采用千斤顶等设备顶紧。

在高炉的生产过程中，由于高温高压的作用，高炉耐材受热膨胀会挤压风口，易引起风口套的变形。风口小套最靠近高炉内部，直接接触高温的渣铁流和煤气流，使用环境非常恶劣，风口小套的使用寿命一般为6-12个月，所以风口小套的更换非常频繁，频繁的更换小套使风口中套和小套的连接部位易出现磨损。风口套的变形和磨损使得风口中套和小套的连接处易出现缝隙，而高炉煤气的泄露大多来源于这种缝隙。

为解决上述问题，通常需要对风口小套或风口中套等零部件进行维修、更换等操作，以提升风口套的密封性和使用寿命。目前，现有技术大多通过人工的方式进行维修和更换，这种方式不仅费时费力，严重影响高炉的生产效率，而且由于风口套中各零部件的重量都比较大，实际的维修和更换过程也存在较大的风险和不确定性，不仅无法很好地保证风口套各零部件装配的精度。还很有可能威胁技术人员的人身安全。

此外，现有技术存在一申请号为201920985884.9，专利名称为“全液压风口小套、中套装卸机的安装机”的中国专利，其中，安装机包括定制型平衡重式叉车和安装机机头，定制型平衡重式叉车的发动机上固设有液压主泵，液压主泵通过液压油管与多路液压控制阀连接，多路液压控制阀通过液压油管与液压震动器、主伸缩顶紧油缸和止退油缸连接；安装机机头固定在定制型平衡重式叉车的门架货叉上，滑动框架固定在安装机机头内，安装机机头的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸，主伸缩顶紧油缸的伸缩杆与滑动框架连接，以使多路液压控制阀控制主伸缩顶紧油缸，主伸缩顶紧油缸带动滑动框架前后移动；液压震动器固定在滑动框架上，安装中套工装和安装小套工装穿入滑动框架并顶住液压震动器的震动头，以使多路液压控制阀控制液压震动器，液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动；止退油缸固定在定制型平衡重式叉车的尾部，且止退油缸的伸缩杆与止退装置连接在一起，以使多路液压控制阀控制止退油缸，止退油缸的伸缩杆伸出将止退装置下落顶住地面。

上述专利申请文件公开的内容虽然在一定程度上能够实现对于风口中套的快捷拆装，减轻了工人的劳动强度。但是，由于风口中套本身所具有的重量大、尺寸大等结构特点，通过上述安装机对风口中套进行操作时，风口中套大口径的一端会在自身重力的作用下向下倾斜并抵靠在安装机机头上。这样，在安装机的移动过程中，安装机机头无法实现对于风口中套等零部件的稳定限位，当叉车转弯时，或者经过颠簸路面时，风口中套等很有可能会随着叉车的转动或晃动而发生晃动，严重地，则有可能会致使风口中套等从安装机机头上脱落而造成不必要的安全隐患。并且，若风口中套等长时间抵靠于安装机机头上，对于安装机机头的自身结构强度、使用寿命和稳定性等也会产生较大的影响。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种用于拆装高炉风口中套的工装及设备，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。