[发明专利]一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置

说明书

本发明公开了一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置，涉及机箱加工技术领域，具体为底座和第三横杆，所述底座上表面安置有原料板，且底座外壁设置有第一滑轨，所述第一滑轨外壁连接有第一移动架，且第一移动架上端连接有第一横杆，所述第一横杆外壁连接有第一滑块，且第一滑块上表面贯穿有气缸，所述气缸下端连接有激光雕刻头，该机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置，设置的第一激光裁切头可通过第二滑块在加工内腔内进行纵向移动裁切，纵向裁切至滑槽末端可经丝杠的带动使第一激光裁切头进行横向裁切，配合第二激光裁切头可对雕刻过程中的原料板进行规定尺寸的矩形裁切，省去了后续原料板的二次加工步骤，提高了机箱散热板的加工效率。

技术领域

本发明涉及机箱加工设备技术领域，具体为一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置。

背景技术

电脑机箱可用来装配电脑硬件，而机箱外壁设置的散热封板在加工过程中通常需要对其外表面进行散热雕刻处理，从而满足机箱日常使用过程中的散热需求，其过程通常使用激光雕刻机进行孔位雕刻，而雕刻过程通常为对一整块板材进行孔位雕刻，随后再进行相应尺寸的裁切处理，从而得到需要的机箱散热板。

目前市面上对机箱散热板进行孔位雕刻的过程中无法对原板材边雕刻边裁切，从而导致后续需要对板材进行转运再加工，其过程浪费了大量时间，降低了机箱散热板的加工效率，针对上述情况，我们推出了一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置，解决了上述背景技术中提出目前市面上对机箱散热板进行孔位雕刻的过程中无法对原板材边雕刻边裁切，从而导致后续需要对板材进行转运再加工，其过程浪费了大量时间，降低了机箱散热板的加工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机箱加工用具有定位夹持功能的雕刻装置，包括底座和第三横杆，所述底座上表面安置有原料板，且底座外壁设置有第一滑轨，所述第一滑轨外壁连接有第一移动架，且第一移动架上端连接有第一横杆，所述第一横杆外壁连接有第一滑块，且第一滑块上表面贯穿有气缸，所述气缸下端连接有激光雕刻头，所述第一滑轨下方设置有第二滑轨，且第二滑轨位于底座外壁，所述第二滑轨外壁连接有第二移动架，且第二移动架上端连接有第二横杆，所述第二横杆外壁连接有第一加工壳体，且第一加工壳体上表面中部开设有加工内腔，所述加工内腔外壁设置有加工边腔，且加工边腔顶部开设有滑槽，所述加工边腔内壁开设有槽位，所述滑槽内壁连接有第二滑块，且第二滑块下端设置有电机，所述电机下端连接有主齿轮，且主齿轮外壁贴合有从动齿轮，所述从动齿轮内部贯穿有丝杠，且丝杠末端连接有电动推杆，所述电动推杆下端连接有第一激光裁切头，所述加工边腔内壁一侧设置有真空吸盘，且真空吸盘上端连接有真空机，所述加工边腔内壁另一侧开设有吸尘口，所述第一激光裁切头右方设置有第二激光裁切头，所述第三横杆连接于第二滑轨外壁，且第三横杆外壁连接有第二加工壳体，所述底座前端及后端安置有转运台，且转运台上表面安置有机箱散热板，所述机箱散热板外表面开设有散热孔。

可选的，所述激光雕刻头通过第一滑块与第一横杆之间构成滑动结构，且第一横杆通过第一移动架和第一滑轨与底座之间构成活动结构，而且激光雕刻头通过气缸与第一滑块之间构成升降结构。

可选的，所述第一加工壳体通过第二移动架和第二滑轨与底座之间构成活动结构，且第一加工壳体与第二横杆之间为活动连接。

可选的，所述第一激光裁切头通过第二滑块和滑槽与加工边腔之间构成滑动结构，且第一激光裁切头通过电动推杆与丝杠之间构成升降结构，而且丝杠与主齿轮之间为螺纹连接。

可选的，所述从动齿轮通过主齿轮与电机之间构成转动结构，且从动齿轮与主齿轮之间为啮合连接。

可选的，所述从动齿轮与加工边腔之间为活动连接，且从动齿轮的中垂线与丝杠的中垂线相重合，而且丝杠与底座之间呈平行分布。