[发明专利]光学膜连续供给装置及光学膜连续供给方法有效
| 申请号: | 202110521000.6 | 申请日: | 2021-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN113321043B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
| 发明(设计)人: | 李啸寰;刘宏波;乐寿勇;金小林 | 申请(专利权)人: | 江苏斯瑞达材料技术股份有限公司 |
| 主分类号: | B65H35/00 | 分类号: | B65H35/00;B65H18/10;B65H37/04;B65B69/00 |
| 代理公司: | 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 32424 | 代理人: | 胡玲玲 |
| 地址: | 224031 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光学 连续 供给 装置 方法 | ||
1.光学膜连续供给装置,包括沿光学膜带(1)传送方向依次设置的放卷辊(2)、第一收卷辊(3)、传送台(4)和第二收卷辊(5),所述光学膜带(1)包括光学膜层(1.1)和离型膜层(1.2),其特征在于,所述放卷辊(2)和第二收卷辊(5)之间还设置有支撑辊(6)、分别设置于传送台(4)两侧的第一下压辊(7)和第二下压辊(8),所述光学膜层(1.1)依次经支撑辊(6)、第一下压辊(7)和第二下压辊(8)的顶端,被收卷至第二收卷辊(5)上,所述离型膜层(1.2)经支撑辊(6)被收卷至第一收卷辊(3)上,所述传送台(4)的上方设置于顶板(9),所述顶板(9)的底部设置有下压机构、切割机构和夹持机构,所述下压机构包括与第一下压辊(7)和第二下压辊(8)分别相对应的第一上压辊(10)和第二上压辊(11),所述第一上压辊(10)和第二上压辊(11)的顶端通过第一伸缩机构分别安装于顶板(9)底部的两侧;
所述夹持机构包括下夹持板(12)和上夹持板(13),所述上夹持板(13)底部的两侧均通过第二伸缩机构固定于下夹持板(12)上,所述下夹持板(12)顶部的两侧均垂直固定设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶端通过滑动机构滑动连接于顶板(9)的底部;所述第二伸缩机构包括两组第二驱动气缸(17)和连接于第二驱动气缸(17)顶端的第二伸缩杆(18),所述下夹持板(12)顶部的两侧均设置有安装槽(12.1),所述第二驱动气缸(17)固定于安装槽(12.1)中,两根所述第二伸缩杆(18)分别固定连接于上夹持板(13)底部的两侧,通过所述第二驱动气缸(17)对第二伸缩杆(18)的驱动以实现上夹持板(13)的上下移动;所述滑动机构包括固定安装于顶板(9)底部前侧和后侧的滑轨、滑动连接于滑轨中的导块(19)和传动连接导块(19)的滑动电机,所述导块(19)固定连接于连接杆(14)的顶端,通过所述滑动电机对导块(19)的驱动,以带动两根连接杆(14)的左右移动,实现下夹持板(12)的左右移动。
2.根据权利要求1所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述第一伸缩机构包括两组第一驱动气缸(15)和连接于第一驱动气缸(15)底部的第一伸缩杆(16),两根所述第一伸缩杆(16)分别对应固定于第一上压辊(10)和第二上压辊(11)的顶端中部,通过所述第一驱动气缸(15)对第一伸缩杆(16)的驱动,以实现第一上压辊(10)和第二上压辊(11)的上下移动。
3.根据权利要求1所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述切割机构包括切割升降驱动组件和固定于切割升降驱动组件底端的切割组件,所述切割组件包括按压块(20)和方框形切割刀(21),所述按压块(20)嵌于方框形切割刀(21)的内部,按压块(20)的高度低于方框形切割刀(21)的高度。
4.根据权利要求1所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述第一下压辊(7)和第二下压辊(8)均包括本体,所述本体的顶端设置有限位组件。
5.根据权利要求4所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述限位组件包括第一定位柱(22)、第二定位柱(23)和调节螺栓(24),所述第一定位柱(22)固定于本体顶部的右端,所述本体顶部的左端设置有长条插槽(7.1),所述第二定位柱(23)的底端滑动设置于长条插槽(7.1)中。
6.根据权利要求5所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述本体左侧壁中部设置有调节通道(7.2),所述调节通道(7.2)与长条插槽(7.1)相连通,且调节通道(7.2)的内侧壁上设置有内螺纹,所述调节螺栓(24)螺纹连接于调节通道(7.2)内,且其右端固定连接第二定位柱(23)的左侧下部。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的光学膜连续供给装置,其特征在于,所述第一下压辊(7)、第二下压辊(8)和下夹持板(12)的顶部均设置有离型纸。
8.根据权利要求7所述的光学膜连续供给装置的供给方法,其特征在于,包括以下具体步骤:根据光学膜带(1)的宽度调整第二定位柱(23)的位置,使得光学膜层(1.1)的两侧紧密接触第一定位柱(22)和第二定位柱(23);光学膜带(1)在第一收卷辊(3)和第二收卷辊(5)的带动下向前移动,移动至支撑辊(6)上,离型层膜和光学层膜开始剥离被收卷至第一收卷辊(3)上;光学膜层(1.1)在第二收卷辊(5)的带动下移动一端距离后,光学膜带(1)停止移动,第一上压辊(10)和第一下压辊(7)在第一驱动气缸(15)的带动下向下移动至压紧光学膜层(1.1),切割机构开始进行切割,方框形切割刀(21)向下切割光学膜层(1.1)的同时,按压块(20)将切割下来的光学膜按压至下方的基板上,以完成光学膜的贴合,贴膜完成后的基本随传送台(4)移动至下一加工工序;上夹持板(13)在第二驱动气缸(17)的带动下向下移动至上夹持板(13)和下夹持板(12)夹紧光学膜层(1.1),然后在滑动机构的带动下向右移动,同时第二收卷辊(5)开始收卷切割后剩余的离型膜,上夹持板(13)和下夹持板(12)移动一定距离后松开光学膜层(1.1)并回至初始位置,即可进行下一次切割工作。
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