[发明专利]一种高温超导带材弯曲特性测试工装

说明书

本发明涉及一种高温超导带材弯曲特性测试工装，包括：一个底座、两个超导带材大夹板、两个超导带材小夹板和中心骨架；底座上设有两组平行滑槽和一个螺纹孔一；所述两个超导带材大夹板分别安装于底座上设有两组平行滑槽上，所述中心骨架安装于螺纹孔一上；所述超导带材大夹板为“L”型，所述两个超导带材小夹板分别安装于两个超导带材大夹板的竖直面上。通过本申请可以测试出高温超导带材在不同弯曲状态下的载流特性，从而得到二代高温超导带材的弯曲特性，为高温超导带材的应用提供数据支持。

技术领域

本发明涉及测试工装领域，具体说是一种高温超导带材弯曲特性测试工装。

背景技术

二代高温超导带材的诸多优异性能，使二代高温超导带材得到了广泛地应用，在高温超导带材的应用场景中，绝大多数情况都是将扁平状的高温超导带材螺旋绕制到中心骨架上，为了降低超导装置的尺寸，我们期望中心骨架的半径应尽可能地小。但由于高温超导带材的特殊性质，使其存在极限弯曲半径：当中心骨架的半径大于或等于此极限弯曲半径的时候，高温超导带材的载流特性呈现正常性能；当中心骨架的半径小于此极限弯曲半径的时候，高温超导带材的载流特性会发生退化，且退化比例会随着中心骨架半径的减小而增大。

不同型号高温超导带材的弯曲特性是不同的，要想在高温超导带材绕制前选择合适的中心骨架半径，就需要得到高温超导带材的弯曲特性，因此就需要一种能够测试出超导带材弯曲特性的测试工装。

发明内容

针对现有需求，本发明的目的在于设计出一种可以测试不同型号高温超导带材弯曲特性的测试工装。将高温超导带材装配到此测试工装中，便可以测试高温超导带材在不同弯曲半径情况下的载流特性，从而得到高温超导带材的弯曲特性；

一种高温超导带材弯曲特性测试工装，包括：一个底座1、两个超导带材大夹板2、两个超导带材小夹板3和中心骨架4；

底座1上设有两组平行滑槽6和一个螺纹孔一7；

所述两个超导带材大夹板2分别安装于底座1上设有两组平行滑槽6上，所述中心骨架4安装于螺纹孔一7上；

所述超导带材大夹板2为“L”型，所述两个超导带材小夹板3分别安装于两个超导带材大夹板2的竖直面上。

在上述方案的基础上，所述超导带材大夹板2的水平面上设有与平行滑槽6相对应的四个螺纹孔三10；两个超导带材大夹板2的两个竖直面分别相对安装于底座1设有的两组平行滑槽6上，并通过螺丝和螺母固定；所述超导带材大夹板2的竖直面设有四个螺纹孔二9，所述超导带材小夹板3上设有四个与超导带材大夹板2配合的螺纹孔四11，并通过螺丝和螺母固定。

在上述方案的基础上，所述超导带材大夹板2的竖直面上还设有电流引线接口8。

在上述方案的基础上，所述底座1由绝缘材料制成，所述绝缘材料包括环氧树脂。

在上述方案的基础上，所述超导带材大夹板2和超导带材小夹板3由导电材料制成，所述导电材料包括铜和铁。

在上述方案的基础上，所述中心骨架4包括两种类型：一种为中心骨架4的半径大于底座1上的螺纹孔7的半径，另一种为中心骨架4的半径小于或等于底座1上的螺纹孔7的半径。

在上述方案的基础上，当中心骨架4的半径大于底座1上的螺纹孔7的半径时，所述中心骨架4的底部设有螺纹头一13，所述中心骨架4与螺纹头一13连接，所述螺纹头一13与底座1上的螺纹孔7配合。

在上述方案的基础上，当中心骨架4的半径小于或等于底座1上的螺纹孔7的半径时，所述中心骨架4的底部设有螺纹头二16和卡台15，所述中心骨架4与卡台15连接，所述卡台15与螺纹头二16连接，所述卡台15的半径略大于螺纹孔7的半径，所述卡台15用于防止中心骨架4从螺纹孔7漏下去；