[发明专利]一种弯折电路板及其加工设备和方法

权利要求书

1.一种弯折电路板的加工设备，所述弯折电路板包括金属基层（1）、导热绝缘层（2）和导电层（3），所述导热绝缘层（2）复合于金属基层（1）的顶表面上，导电层（3）复合于导热绝缘层（2）的顶表面上，所述弯折电路板的底部设置有多个凹陷部（4），弯折电路板的左右侧均设置有水平部（5）；所述弯折电路板的顶表面上开设有顺次贯穿导电层（3）、导热绝缘层（2）和金属基层（1）设置的方槽（6），所述凹陷部（4）纵向设置，凹陷部（4）的底表面为平面，所述水平部（5）与弯折电路板的顶表面平齐，其特征在于：所述加工设备包括凸模（7）和凹模（8），所述凹模（8）的顶表面上开设有多个与凹陷部（4）相配合的凹槽（9），凹槽（9）贯穿凹模（8）的前后端面设置， 凹模（8）的顶表面上且位于其中部固设有多个与方槽（6）相配合的方杆（10），凹模（8）的左右端面上均固设有升降油缸（11），升降油缸（11）活塞杆的作用端上固设有限位板（12），限位板（12）设置于凹槽（9）的外侧且位于凹模（8）的上方，限位板（12）的顶表面上固设有导向板（13）；两个限位板（12）之间设置有产品顶升机构；所述顶升机构包括电磁铁（14）、设置于凹模（8）下方的升降板（15）、开设于凹槽（9）的底部且贯穿凹模（8）底表面设置的导向孔（16），导向孔（16）内滑动安装有顶杆（17），顶杆（17）的底部焊接于升降板（15）上，升降板（15）的左右端部均固设有导向柱（18），导向柱（18）的顶端部向上贯穿凹模（8）且焊接于限位板（12）上，电磁铁（14）固设于限位板（12）内，且其底表面与限位板（12）的底表面平齐，电磁铁（14）设置于凹槽（9）的外侧且位于两个导向柱（18）之间；所述凸模（7）滑动安装于两个导向板（13）所围成的区域内，凸模（7）的底表面上固设有多个分别与凹槽（9）相配合的凸模镶件（19）。

2.根据权利要求1所述弯折电路板的加工设备，其特征在于：所述凹模（8）的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿（20）。

3.根据权利要求1所述弯折电路板的加工设备，其特征在于：所述方杆（10）由前往后依次设置。

4.根据权利要求1所述弯折电路板的加工设备，其特征在于：所述限位板（12）的底表面上开设有台阶孔（21），所述电磁铁（14）嵌入于台阶孔（21）的大孔内，电磁铁（14）的导线向上贯穿台阶孔（21）的小孔且与电源电连接。

5.根据权利要求1所述弯折电路板的加工设备，其特征在于：所述凹模（8）的左右端部均开设有垂向设置的通孔（22），所述导向柱（18）滑动安装于通孔（22）内。

6.根据权利要求1所述弯折电路板的加工设备，其特征在于：所述凸模（7）的顶表面上开设有多个与凸模镶件（19）上下对应的锥形槽（23）；凸模（7）的底表面上开设有与方杆（10）相配合的容纳槽。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述加工设备加工弯折电路板的方法，其特征在于：所述方法以下步骤：

S1、向各个锥形槽（23）内填装制冷剂；将凸模（7）的顶部连接于冲床的冲头上；

S2、在毛坯的中部冲压成型出多个与方杆（10）相配合的方槽（6）；

S3、毛坯的定位工装：将毛坯（24）上的各个方槽（6）对应的套设于各个方杆（10）上，且将毛坯（24）的金属基层（1）支撑于凹模（8）的顶表面上，此时毛坯（24）的左右端部分别处于两个限位板（12）的正下方，且位于两个导向柱（18）之间，从而实现了毛坯的快速定位工装；

S4、毛坯左右端部的限位：控制两个升降油缸（11）使其活塞杆同步向下缩回，活塞杆带动限位板（12）向下运动，当限位板（12）的底表面与毛坯（24）的导电层（3）的顶表面接触后，立即关闭升降油缸（11），此时毛坯（24）的左右端部限制于限位板（12）和凹模（8）之间；

S5、弯折电路板的成型：操作冲床使冲头向下运动，冲头带到凸模（7）沿着两个导向板（13）所形成的区域向下运动，凸模（7）带动凸模镶件（19）向下运动，当凸模镶件（19）与凹槽（9）闭模后，即可成型出弯折电路板；

S6、弯折电路板的取出，其具体操作步骤为：先操作冲床使冲头向上运动，冲头带动凸模（7）向上运动，当凸模与弯折电路板（25）分离后，接通电源，电磁铁（14）通电后将弯折电路板（25）的水平部（5）吸附住，随后控制升降油缸（11）使其活塞杆向上运动，活塞杆带到限位板（12）向上运动，限位板（12）带动电磁铁（14）向上运动，电磁铁（14）将吸附于其上的水平部（5）向上抬起，以实现对弯折电路板（25）的顶表面抬升，同时限位板（12）还带动导向柱（18）同步向上运动，导向柱（18）带动升降板（15）向上运动，升降板（15）带动顶杆（17）沿着导向孔（16）向上运动，顶杆（17）将弯折电路板（25）的凹陷部（4）的底表面顶起，以实现对弯折电路板（25）的底表面顶起，当限位板（12）复位后，切断电源，即可将弯折电路板（25）从凹模（8）内取出；

S7、通过蚀刻工艺在导电层（3）上蚀刻出线路层，从而最终生产出成品弯折电路板。