[发明专利]一种便于镀膜的OLED显示面板

说明书

本发明公开了一种便于镀膜的OLED显示面板，包括玻璃面板和掩膜板，所述玻璃面板外侧包裹有外包框，且掩膜板连接有盖板，所述外包框上开设有溢流槽，且溢流槽设有溢出孔，所述外包框位于玻璃面板内侧的侧壁处连接有通电接头，且两个相互对应的通电接头所带电荷相反，且在所述通电接头引流镀膜胶体沿着至溢流槽，所述溢流槽位于玻璃面板内侧设有堵住溢出孔的堵孔件，且溢流槽内侧连接有堵胶件，此便于镀膜的OLED显示面板利用安装在外包框外侧的通电接头以相反电流的方式引流电加热后的镀膜，便于镀膜均匀分布在玻璃面板处，同时在引流后的镀膜多余部分沿着溢出孔溢出至溢流槽处，减少溢出胶体在玻璃面板的封边处积存。

技术领域

本发明涉及OLED技术领域，具体为一种便于镀膜的OLED显示面板。

背景技术

OLED（OrganicLight-Emitting Diode），又称为有机电激光显示、有机发光半导体（OrganicElectroluminesence Display，OLED）,OLED属于一种电流型的有机发光器件，是通过载流子的注入和复合而致发光的现象，发光强度与注入的电流成正比,OLED与LED显示屏不相同，LED显示面板通过背光板投到显示面板处，OLED显示面板的玻璃面板自身为发光体，在OLED玻璃显示面板成型过程中，需要通过采用镀膜的方式将掩膜板上的膜镀到玻璃基板上，便于OLED显示面板的发光显示。

现有的在对掩膜板上的膜进行镀膜时，将待镀膜的玻璃面板放置在可加热的旋转样品托架上，利用真空中通过电流加热，电子束轰击加热和激光加热等方法，使被蒸材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结，形成薄膜，同时因为在OLED显示面板镀膜后，其封边为减少因湿气引起的性能退化效应，使用一块衬垫片对密封层施加一个小的荷载力（小于重量的5%）来维持其具有合适的厚度，包封材料在真空或UV固化成膜加压条件下在衬底基板上形成薄层时，这一衬垫片就起到了控制密封层厚度的作用，但由于掩膜板本身在受到电流加热、电子束轰击加热时，掩膜上的镀膜开始向玻璃面板进行镀膜，受本身重力以及热膨胀变形，导致从掩膜上的镀膜在玻璃面板处单侧集中，同时为了保证对玻璃面板的镀膜完整性，一般在掩膜板处的膜约大于玻璃面板本身所需要的镀膜，在掩膜板上的膜集中在侧边后出现溢胶，在后续通过对玻璃面板进行封边时，封边的点胶会导致镀膜溢出的胶体加厚，多余胶体和面板之间的摩擦，导致面板镀膜磨损，不便于保持OLED显示面板的镀膜后的完整性，为此，我们提出了一种便于镀膜的OLED显示面板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于镀膜的OLED显示面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于镀膜的OLED显示面板，包括玻璃面板和用以镀膜用的掩膜板，所述玻璃面板外侧包裹有外包框，且掩膜板顶部连接有与外包框相互匹配的盖板，所述外包框和盖板组合成产品外形，所述外包框上开设有溢流槽，且溢流槽靠近玻璃面板边缘处的侧壁处开设有引流多余镀膜胶体的溢出孔，所述外包框位于玻璃面板内侧的侧壁处连接有通电接头，且两个相互对应的通电接头所带电荷相反，所述通电接头在通电情况下形成相反电场将电加热的镀膜分子沿着相对应的方向引流牵引，且在所述通电接头引流过程中将多余镀膜胶体沿着溢出孔溢出溢流槽，所述溢流槽位于玻璃面板内侧设有堵住溢出孔的堵孔件，且溢流槽内侧连接有堵住溢流槽内的堵胶件，在对OLED显示面板进行镀膜时，利用通电接头引流镀膜的移动，同时在引流至溢流槽后便于进行初步封堵。

优选的，所述堵孔件包括放置在外包框于玻璃面板内侧壁的堵孔板，所述堵孔板呈倾斜放置在外包框的内壁处，所述堵孔板上端位于溢出孔底部，且堵孔板底部呈半圆状和玻璃面板接触，所述盖板底部连接有包裹在掩膜板外侧的楔形板，且盖板盖住外包框时楔形板用以将堵孔板抵住在溢出孔处，通过堵孔板便于将溢出孔进行封堵，避免溢出胶体再次回流到玻璃面板内部。