[发明专利]一种铜材料全自动研磨机及研磨方法在审
申请号: | 202110499233.0 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113199365A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 连家庆 | 申请(专利权)人: | 乔冠应用材料(淮安)有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B27/00;B24B5/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/04;B24B55/12;B24B55/00 |
代理公司: | 江苏长德知识产权代理有限公司 32478 | 代理人: | 于彬 |
地址: | 223000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 全自动 研磨机 研磨 方法 | ||
本发明公开了一种铜材料全自动研磨机及研磨方法,涉及铜材料加工技术领域,其中,该铜材料全自动研磨机包括‑机体;‑主动研磨机构,其包括主动研磨组件,以及固定安装于主动研磨组件一侧的制动组件;‑动力机构,其包括减速机、电动机以及传动组件;‑从动研磨机构,其包括从动研磨组件,以及固定连接于从动研磨组件与机体之间的滑动机构;‑固定夹具,其固定安装于从动研磨机构的一侧,用于对研磨的铜棒进行夹持固定;本发明,研磨机运行稳定可靠,研磨操作简单快捷,铜材料研磨的质量高,自动化程度较高,因而研磨的效率大大提高,且杜绝了研磨过程中的材料浪费。
技术领域
本发明涉及铜材料加工技术领域,更具体地说,它涉及一种铜材料全自动研磨机及研磨方法。
背景技术
铜材料,如铜棒合金的生产包括配备原料,烘干原料,将原料在真空中频感应熔炼炉熔化、精炼,接着浇注、冷却后形成母合金棒材,最后需要除去母合金棒材表面的氧化层。现在除去铜棒表面氧化层一般使用车床车,但是,这种方式除去母合金棒材表面的氧化层自动化程度低下,效率低下,且浪费材料。
发明内容
本发明提供一种铜材料全自动研磨机及研磨方法,能够解决相关技术中的技术问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种铜材料全自动研磨机,包括:
-机体;
-主动研磨机构,其包括主动研磨组件,以及固定安装于主动研磨组件一侧的制动组件;
其中,所述主动研磨组件包括固定安装于机体顶部一侧的机壳一,所述机壳一内通过转轴一转动安装有主动研磨辊;
-动力机构,其包括减速机、电动机以及传动组件;
其中,所述减速机固定安装于机壳一一侧,且其输出轴通过联轴套与转轴一的一端相连接,所述电动机固定安装于机体内,且电动机与减速机之间通过传动组件传动连接;
-从动研磨机构,其包括从动研磨组件,以及固定连接于从动研磨组件与机体之间的滑动机构;
其中,所述从动研磨组件包括固定安装于机体顶部另一侧的机壳二,所述机壳二内通过转轴二转动安装有从动研磨辊;
-固定夹具,其固定安装于从动研磨机构的一侧,用于对研磨的铜棒进行夹持固定。
进一步地,所述传动组件包括套装于电动机一侧输出轴的驱动皮带轮,以及套装于减速机一侧的从动皮带轮,所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动相连。
进一步地,所述滑动机构包括与从动研磨机构相连接的上滑动组件,以及与上滑动组件相连接的下滑动组件。
进一步地,所述下滑动组件包括固定安装于机体上的底层滑轨、滑动连接于底层滑轨上的底层滑台,以及驱动底层滑台于底层滑轨上左右滑动的驱动机构。
进一步地,所述驱动机构包括与底层滑台螺纹连接的丝杆一,所述丝杆一的一端连接有驱动其转动的动力源,所述动力源通过支架与机体固定连接。
进一步地,所述上滑动组件包括固定安装于底层滑台顶部的导轨,滑动连接于导轨顶部并与从动研磨组件固定连接的滑座,以及驱动滑座左右滑动的转盘机构。
进一步地,所述转盘机构包括与滑座螺纹连接丝杆二,所述丝杆二后半部与导轨转动连接,且丝杆二的尾端套装有转盘。
进一步地,所述固定夹具包括固定安装于机壳二上的底架、转动连接于底架底部两端的一组夹头,以及固定安装于夹头内侧的一组夹板,所述底架的顶端还固定安装有支板,且两个所述夹头底端还通过压簧相连接。
进一步地,所述机体顶部还设置有用于收集研磨废屑的收集斗,且所述机体的前侧还固定设置有与收集斗相连通的废屑排出管。
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