[发明专利]一种轮胎断面测量工作台

说明书

本发明公开一种轮胎断面测量工作台，包括工作台架、可旋转的设置于所述工作台架上的旋转盘，所述旋转盘上设置有可充气膨胀的内定型胶囊和多个分布于所述内定型胶囊周边的位置可调的外定型装置，轮胎断面置于内定型胶囊和外定型装置之间，内定型胶囊充气膨胀后与外定型装置配合实现轮胎断面的定型。该轮胎断面测量工作台减缓或杜绝了目前在轮胎断面测量中因无轮胎断面固定装置导致的测量数据不准确、工作效率低、存在安全隐患的情况，提高了轮胎断面测绘数值的准确性，保证了轮胎设计优化的高效性。

技术领域

本发明属于轮胎测绘技术领域，具体地说涉及一种轮胎断面测量工作台。

背景技术

在轮胎设计与产品优化的过程中，轮胎设计人员需要对关键的轮胎断面参数进行测量，通过将测量的轮胎断面参数与规定的设计参数相对比并改进来达到优化轮胎结构的目的，以此来保证生产制造出达到预期性能的轮胎。

目前轮胎企业在对轮胎断面进行测绘时多采用人工手动测量，且在整个测绘过程中所测量的轮胎断面样品无装置对其固定，需人为挪动断面来测取所需的不同数值，尤其是对载重轮胎和特种轮胎来说更是如此。因轮胎断面为一半环型橡胶制品，易变形，且各轮胎断面参数数值较小，标准要求的公差范围小，在无固定装置的情况下挪动断面，其轮廓形状无法保证与之前测量相同，通过传统的方式所测得的各轮胎断面参数误差大，表征实际情况的效果差，工作效率低。同时，轮胎断面存在钢帘线毛刺，在挪动断面时容易扎伤测量人员，具有一定的安全隐患。

针对上述问题，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种轮胎断面测量工作台。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轮胎断面测量工作台，包括工作台架、可旋转的设置于所述工作台架上的旋转盘，所述旋转盘上设置有可充气膨胀的内定型胶囊和多个分布于所述内定型胶囊周边的位置可调的外定型装置，轮胎断面置于内定型胶囊和外定型装置之间，内定型胶囊充气膨胀后与外定型装置配合实现轮胎断面的定型。

优选的，所述外定型装置为5个，轮胎断面置于内定型胶囊和外定型装置之间时，其中一个外定型装置位于轮胎断面的胎冠中心线处，其中两个外定型装置位于轮胎断面名义断面宽度位置的两侧,剩余两个外定型装置位于轮胎断面两侧的胎圈处，位于轮胎断面名义断面宽度位置两侧的两个外定型装置与内定型胶囊中心处之间的距离相同。

优选的，所述外定型装置包括可滑动的设置于所述旋转盘上的定位架和可升降的设置于所述定位架上的定型竖板，所述旋转盘上对应多个外定型装置设置有多个用于固定定型竖板位置的定位卡槽组，在定型竖板升起的状态下滑动调整定位架，调整到位后，所述定型竖板下降插设于所述定位卡槽组内实现外定型装置的定位。

优选的，所述内定型胶囊设置于所述旋转盘的中心处，每个定位卡槽组包括多个沿旋转盘径向间隔排列的定位卡槽，所述定位卡槽两侧的旋转盘上设置有滑槽，所述定位架的下端可滑动的设置于所述滑槽内，所述定型竖板可插设于任一定位卡槽内。

优选的，所述滑槽远离定位卡槽一侧的旋转盘上设置有刻度线，所述刻度线以定位卡槽组过旋转盘中心的中心线为标准线，以旋转盘的中心为零点进行标注。

优选的，所述定位架包括两个相对设置的竖直架、连接于两个竖直架之间的定位横架以及分别连接于两个竖直架下端的两个滑轨，所述滑轨可滑动的设置于所述旋转盘上，所述定型竖板的上端设置有若干个复位导杆，所述定位横架上对应若干个复位导杆设置有若干个复位孔，所述复位导杆可升降的穿过所述复位孔，所述定位横架和定型竖板之间的复位导杆上套设有复位弹簧，所述定型竖板通过复位导杆、复位弹簧和定位横架上复位孔的配合可升降的设置于所述定位架上。

优选的，所述竖直架上设置有竖向的长条孔，所述定型竖板相对于两个竖直架的两侧面上设置有若干个横向定位柱，所述横向定位柱对应可上下滑动的设置于所述长条孔内。