[发明专利]一种应用于铜基合金板材生产的工装夹具机构

说明书

本发明公开了一种应用于铜基合金板材生产的工装夹具机构，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作板，所述工作板内开设有多个通槽，所述通槽内滑动连接有两个连接块，所述连接块顶部固定安装有运动块，所述运动块上固定连接有固定板。本发明中，将板材放在工作板上，正向转动凸台，带动第一螺杆正转，根据螺纹传动原理，驱动第一螺杆向下运动，驱动圆台向下运动，进而驱动缓冲板压在板材顶部，弹簧受力压缩，多个安装块在固定板上等间距设置，多个缓冲板在板材顶部等间距将其固定在工作板上，固定效果好，避免板材中间处受力鼓起导致板材切口不平整，提高铜基合金板材的质量。

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种应用于铜基合金板材生产的工装夹具机构。

背景技术

铜基合金是以铜为基加入一定量其他元素组成的合金，铜基合金强度中等，易于加工，较耐疲劳，色泽美观，并具有良好的电导性、热导性和耐蚀性，是有色金属材料中的一个重要分支，铜基合金广泛使用于工业各部门中，其产量仅次于钢铁和铝，铜基合金通常制作成板材售出，铜基合金板材是一种重要的加工原材料。

现有的铜基合金板材生产时，需要切割成不同的尺寸，在切割过程中，需要将铜基合金板材固定，现有技术中采取固定板材的方式是通过螺栓和压块将板材周边进行固定，并没有对板材中间部分进行固定，然而，在切割板材的过程中，板材中间处容易受力鼓起，进而导致板材切口不平整，降低铜基合金板材的质量。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种应用于铜基合金板材生产的工装夹具机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于铜基合金板材生产的工装夹具机构，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作板，所述工作板内开设有多个通槽，所述通槽内滑动连接有两个连接块，所述连接块顶部固定安装有运动块，所述运动块上固定连接有固定板，所述固定板顶部固定安装有多个安装块；

所述安装块上螺纹旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆底部固定连接有圆台,所述圆台底部弹性连接有弹簧，所述弹簧的底部弹性连接有缓冲板，所述底板内固定安装有两个导杆，所述导杆上滑动连接有移动块，所述连接块底部与移动块顶部固定安装，所述底板内设有驱动运动块运动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括驱动电机，所述底板内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的轴线方向与导杆的轴线方向垂直设置，所述第二螺杆位于导杆的下方，所述第二螺杆两端的螺纹旋向反向设置，所述第二螺杆两端螺纹旋合连接有方块，所述底板内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二螺杆传动连接，所述第二螺杆转动通过传动部件驱动运动块运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动部件包括第一连杆，所述移动块底部固定安装有第一固定柱，所述方块顶部固定安装有第二固定柱，其中一个所述第二固定柱上转动安装有两个第一连杆，所述第一连杆的自由端与第一固定柱转动安装，另一个所述第二固定柱上转动安装有两个第二连杆，所述第二连杆的自由端与第一固定柱转动安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺杆的顶部固定连接有凸台，所述凸台焊接在第一螺杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作板内开设有与通槽连通的导向槽，所述连接块两端固定连接有与导向槽相适配的导向块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板的底部粘接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作板内开设有与导向槽连通的安装槽，所述安装槽内转动安装有多个与导向块外表壁滚动接触的转动球。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述转动球在安装槽内等间距设置。