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- [发明专利]一种铜导材料退火方法-CN202211312349.X有效
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葛平平;郭斗斗;汪文宁
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2022-10-25
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2023-04-07
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C22F1/08
- 本发明涉及一种铜导材料退火方法,退火工艺技术领域,包括如下步骤:第一步、制备退火液:按照质量百分数称取乳化剂、基础油、改性蓖麻油、成膜剂、余量为水;混合,得到退火液;第二步、将拉丝工序生产的铜导材料,转移至氮气保护条件下,退火温度为300℃,保温,然后再升温至580℃;升温后,牵引铜导材料经过退火液冷却,即可;先进行低温退火防止在拉丝过程中铜导材料发生断裂,然后升温至580℃进行结晶退火,消除铜导材料的加工硬度,恢复其塑性,最后经过退火液冷却,进一步改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,也可在铜导材料表面形成一层保护膜,提高铜导材料表面的抗氧化及耐腐蚀等相关性能。
- 一种材料退火方法
- [发明专利]一种铝灰渣无害处理方法-CN202211287617.7在审
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苗红民;葛平平;刘杰;吴晓明
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2022-10-20
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2023-01-13
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B09B3/70
- 本发明涉及一种铝灰渣无害处理方法,属于铝灰渣处理技术领域,所述铝灰渣无害处理方法为:向铝灰渣中加入氢氧化钠和硝酸钠,置于高温条件下进行氧化,再利用去离子水进行浸出,浸出液经晶种分解后得氧化铝;然后,将浸出产生的浸渣、煤矸石、助烧剂、造孔剂和水加入混料机中混炼、陈化、挤压、烘干,得砖坯;最后,将砖坯放置窑炉中烧结,得保温砖,完成铝灰渣无害处理。本发明通过焙烧进行脱氮,同时分离出氢氧化铝,氢氧化铝经过晶种分解后得氧化铝,实现铝灰渣中铝资源的回收;同时,浸出产生的浸渣与煤矸石等物质混合烧结,渣中的残余铝和氧化铝能够强化保温砖的强度;浸渣中的残余氮化铝氧化会形成气孔,提高了保温砖的热工性能。
- 一种铝灰渣无害处理方法
- [发明专利]一种多级连续式筛分机-CN202111306391.6在审
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葛平平;刘杰;笪宏飞
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2021-11-05
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2022-11-22
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B07B1/28
- 本发明公开了一种多级连续式筛分机,包括主体单元包括筛分机,设置于所述筛分机内腔的筛分板,设置于所述筛分机表面两端的限位固定块;防护单元包括吸音罩、设置于所述筛分机的外侧,设置于所述吸音罩内腔两端的固定滑块。本发明通过限位固定块上的限位槽和固定滑块的配合使用,可通过吸音罩对筛分机进行防护包裹,当使用筛分机进行筛分时,能够有效的对噪音进行阻挡,避免对附近环境造成影响,同时也可避免在进行筛分时灰尘等落入到原料上,也可在不使用该筛分机进行放置,避免灰尘落入,提高该筛分机的整洁度,也有效的避免外力碰撞导致该筛分机损坏,延长该筛分机的使用寿命。
- 一种多级连续筛分
- [发明专利]一种铜导材料拉丝连退设备-CN202210713831.8在审
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葛平平;郭斗斗;汪文宁
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2022-06-22
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2022-11-01
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C21D9/573
- 本发明公开了一种铜导材料拉丝连退设备,包括铜线拉丝组件,所述铜线拉丝组件一侧连接有卷绕组件,所述铜线拉丝组件一侧还连接有退火加热组件;所述退火加热组件的一侧连接有冷却箱,所述冷却箱内装有冷却水;所述冷却箱内安装有加压冷却组件。本发明铜导材料加工的铜线在传导过程中进行连续冷却退火时,冷却箱中纵向分布的各个传导鼓轮在旋转过程中均通过滚轮挤压联动滑动挤压柱,致使滑动挤压柱重复弹射插入传导鼓轮内侧的活塞腔内,对活塞腔内的冷却水加压,使得冷却水从传导鼓轮上分布的喷孔处加压喷出,作用在铜线上,以便于提升铜丝的冷却效率,从而便于提升铜丝连续退火过程中的传导速度。
- 一种材料拉丝设备
- [实用新型]气动万向接头-CN202221105494.6有效
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葛平平
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葛平平
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2022-05-09
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2022-10-25
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F16L27/02
- 本实用新型属于操作工具技术领域,具体涉及气动万向接头,包括柱体、旋钮,所述柱体上固定连接有连接头,所述连接头上开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有弹簧,所述滑槽的内部滚动连接有滚珠,所述连接头的内部通过螺纹连接有螺栓,所述连接头的内部滑动连接有限位套,所述限位套上固定连接有卡块,所述连接头上开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块。本实用新型通过设置有螺栓,可通过转下螺栓对弹簧进行更换,使弹簧更换时更加便捷,且通过设置有限位套、限位槽等部件,可增加螺栓的稳定性,使弹簧在使用时也更加稳定,解决了现有的气动万向接头在更换内部的弹簧时十分不便的问题。
- 气动万向接头
- [发明专利]一种无级调速细线拉丝工艺-CN202210793305.7在审
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葛平平;郭斗斗;汪文宁
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2022-07-05
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2022-10-11
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B21C9/00
- 本发明公开了一种无级调速细线拉丝工艺,包括以下步骤:步骤一、注水,通过外界水源对收集箱内进行供水,形成水流通路;步骤二、上料,进行上料位置调节,然后进行上料定位,上料辊在上料盘承接轮上滚动进行供料;本发明涉及铜线拉丝技术领域。该无级调速细线拉丝工艺,通过涨紧力调节轮向下运动,对铜丝进行挤压,将铜丝挤压进浸泡箱内,通过浸泡箱内的活动水进行降温,并且吸热后的活动水从通过空槽内的过滤网进行过滤后流入收集箱内,被抽送泵重新泵出输送到浸泡箱内,进行水循环,在过滤的同时进行降温,可以形成水循环结构,利用活水不间断的对铜线进行降温,降温效果好,并且节约了水资源可以重复进行利用。
- 一种无级调速细线拉丝工艺
- [发明专利]一种退火炉均温控制方法-CN202210803177.X在审
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葛平平;郭斗斗;汪文宁
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安徽绿能技术研究院有限公司
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2022-07-07
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2022-10-04
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C21D9/00
- 本发明公开了一种退火炉均温控制方法,属于退火炉控温技术领域,具体方法包括:步骤一:获取退火炉设备信息,建立退火炉模型;步骤二:获取退火炉的各个加热区分布信息,并在退火炉模型中进行相应的标记,在退火炉模型内动态更新加热区,获得对应的温控区域;步骤三:通过温度巡检仪获取各个温控区域内的温度,将采集的温度数据输入到温差模型中,获得对应的差异区域数据;步骤四:基于获得的差异区域数据生成对应控制参数,根据获得的控制参数进行相应的功率调节器输出功率调整,完成退火炉的均温控制;通过生成对应的控制参数实现退火炉内的温度调整,保障退火炉内的温度均匀性。
- 一种退火炉温控方法
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