[发明专利]一种新型工件压紧装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种新型工件压紧装置，涉及机械加工技术领域，包括压紧主体和压紧杠杆，所述压紧主体开设有槽体，所述槽体两侧开设有滑轨，所述压紧杠杆中部向两侧设置有柱形滑块，所述压紧杠杆可以通过柱形滑块在滑轨中移动，所述压紧主体一侧开设有通孔，通孔中设置有紧固螺栓，所述压紧杠杆上远离通孔一侧开设有螺纹孔，所述压紧杠杆通过螺纹孔连接压紧螺杆；所述压紧螺杆通过万向球头连杆结构连接有支撑块，所述压紧螺杆外侧设有与螺纹孔匹配的螺纹，所述支撑块可在压紧主体中移动，配合该装置的使用方法，解决了现有技术中压紧装置不便于保管，拆装繁杂，寻找合适的垫块较困难，压紧效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型工件压紧装置及其使用方法。

背景技术

工业生产过程中离不开压紧与紧固装置，尤其是机械加工过程中更离不开各种压紧与紧固装置。

机械加工过程中工件常用的压紧方式是采用螺栓等结构直接压紧工件。当工件不能开孔时，常用的方式是：使用压板及其附件对工件进行压紧与固定，涉及的装置/零部件有压板、压紧螺栓、垫块及压紧螺母等。实际应用时，通常会使用与工件高度相同或略高一点的垫块，再将压板放置在垫块和压板之上，再采用压紧螺栓穿过压板并置于工件与垫块的中间，向下拧入压紧螺母，最后使用紧固工具将压紧螺母拧紧，达到将工件压紧并固定的目的。

采用上述现有压紧方式，主要存在以下缺点：

1、现有压紧方式涉及的压紧装置（如压板压紧装置），结构分散，需由多个零部件组成，造成压紧装置在装配、保管方面存在较大不便；

2、现有压紧方式涉及的压紧装置（如压板压紧装置），使用时对压板施加较大压紧力时，可能造成压板出现弹性变形，使压板对工件施加的压紧力方向产生变化而影响压紧效果；另外，这种压紧装置结构压紧力矩较小，会影响压紧效果；

3、现有压紧方式涉及的压紧装置（如压板压紧装置），在使用过程中整个结构高度较高，通常会高出工件上表面40厘米以上，对于机械加工过程来说存在较大的安全隐患和质量隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型工件压紧装置及其使用方法，该新型工件压紧装置结构紧凑，便于对该装置的保管，装置使用方便，该压紧装置采用的是长杠杆原理，压紧力更大更稳定，该结构更适合工业化大规模生产。

本发明通过下述技术方案实现：

一种新型工件压紧装置，包括压紧主体和压紧杠杆，所述压紧主体开设有槽体，所述槽体两侧开设有滑轨，所述压紧杠杆中部向两侧设置有柱形滑块，所述压紧杠杆可以通过柱形滑块在滑轨中移动，所述压紧主体一侧开设有通孔，通孔中设置有紧固螺栓，所述压紧杠杆上远离通孔一侧开设有螺纹孔，所述压紧杠杆通过螺纹孔连接压紧螺杆；所述压紧螺杆通过万向球头连杆结构连接有支撑块，所述压紧螺杆外侧设有与螺纹孔匹配的螺纹，所述支撑块可在压紧主体中移动。

进一步地，所述压紧主体的两端设置有固定杆，所述固定杆包括四根，四根固定杆分布于槽体两侧的压紧主体端侧，所述固定杆穿过滑轨并用于限制压紧杠杆从轨道中滑脱。

进一步地，所述槽体两侧的滑轨上部对称开设有弯月形凹槽，用于限制压紧杠杆上的柱形滑块在滑轨内的滑动。

进一步地，所述通孔为锥形通孔，用于安装紧固螺栓。

进一步地，所述紧固螺栓与压紧螺杆顶部均设有六方孔，所述紧固螺栓头部为锥形结构。

进一步地，所述压紧杠杆用于压紧工件一端为弧形结构。

进一步地，所述固定杆为圆柱销钉，所述压紧主体上开设有四个小孔，所述圆柱销钉过盈配合安装于小孔中。

进一步地，所述固定杆为上部带有螺纹的圆柱销钉，螺纹连接于小孔内，所述圆柱销钉顶部设有内六方孔。