[发明专利]一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法

权利要求书

1.一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)油基岩屑组分确定及定量化表征

测定油基岩屑中的SiO₂含量、Al₂O₃含量、BaSO₄含量、CaCO₃含量、含水量及含油量；

(2)重质组分BaSO₄的分离及收集

将油基岩屑进行旋振筛分分离，分离出BaSO₄并回收，得到油基岩屑余料Ⅰ，备用；

(3)重质组分磁性矿物的分离及收集

将油基岩屑余料Ⅰ进行磁选分离，分离出重质组分磁性矿物，得到油基岩屑余料Ⅱ，备用；

(4)骨架物料补充

根据步骤(1)中SiO₂和Al₂O₃含量测定结果，在油基岩屑余料Ⅱ中补充骨架物料SiO₂和Al₂O₃至质量比为(0.8-1):(1.2-1.5)后，得到油基岩屑余料Ⅲ，备用；

(5)成孔剂添加

根据步骤(1)中CaCO₃含量测定结果，在油基岩屑余料Ⅲ中补充成孔剂CaCO₃，得到油基岩屑余料Ⅳ；

(6)球磨混料

将油基岩屑余料Ⅳ进行湿法球磨，得到所述的支撑剂生产原料。

2.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述测定的方法为X射线衍射、蒸馏法和索氏提取差量法。

3.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述旋振采用三元旋振筛，其中，采用的筛网为亲水性质筛网，所述筛网目数为200-600目。

4.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(3)中，还包括干燥，具体操作如下：将油基岩屑余料Ⅰ在温度为150℃-180℃的条件下干燥处理1-2h，然后进行磁选分离。

5.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述重质磁性矿物为含Cr、Fe、Mn和Cu离子的矿物；

所述磁选分离的次数为2-4次。

6.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述骨架物料SiO₂和Al₂O₃均为粒径小于0.0374mm的粉体。

7.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述成孔剂CaCO₃为粒径小于0.0374mm的粉体。

8.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述湿法球磨的具体操作为：在油基岩屑余料Ⅳ中加入酒精，在380-420r/min的速度下球磨1-2h。

9.根据权利要求8所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，所述酒精与油基岩屑余料Ⅳ的体积比为(1-1.5):1。

10.根据权利要求1所述的一种利用油基岩屑制备支撑剂生产原料的方法，其特征在于，步骤(6)所述的低密度支撑剂生产原料各组分质量百分比含量为：油类10％-20％、SiO₂20％-30％、Al₂O₃25.4％-38％、CaCO₃20％-25％、粘土矿物10％-44％、余量为Mg元素的化合物、Fe元素的化合物和水。