[发明专利]一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法

权利要求书

1.一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）选用高熔点无规共聚聚丙烯A、低熔点无规共聚聚丙烯B作为原料；

2）按照配比往步骤1）的原料中加入无机成核剂，再通过挤出工艺进行共挤出造粒，制备出发泡母粒，其中无规共聚聚丙烯A作为发泡母粒芯层，无规共聚聚丙烯B作为发泡母粒皮层；

3）将步骤2）制备的发泡母粒投入到反应釜内，以超临界二氧化碳作为发泡剂，将发泡母粒发泡成聚丙烯发泡珠粒；

4）将步骤3）制得的聚丙烯发泡珠粒进行预压处理；

5）将步骤4）预压处理后的聚丙烯发泡珠粒用于模塑成型，并计算步骤4）经过预压处理后的聚丙烯发泡珠粒的内压，根据内压值和模塑成型的工艺条件调整无规共聚聚丙烯A、无规共聚聚丙烯B及无机成核剂的配比。

2.根据权利要求1所述的一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）无规共聚聚丙烯A的熔点为150-155℃，熔融指数为2-3g/10min；无规共聚聚丙烯B的熔点为125-130℃，熔融指数为7-9g/10min。

3.根据权利要求1所述的一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）无规共聚聚丙烯A、无规共聚聚丙烯B的重量比为（10-95）：（90-5）。

4.根据权利要求1所述的一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）无规共聚聚丙烯A、无规共聚聚丙烯B的重量比为（80-95）：（20-5）。

5.根据权利要求1所述的一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）无机成核剂选用滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、硼酸锌、二氧化钛、三氧化二铝中的一种或者多种组合，所述无机成核剂为无规则片状结构，规格为5-8μm，所述无机成核剂重量占步骤1）原料总重量的3.5-5%。

6.根据权利要求1所述的一种内压可控的聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤5）聚丙烯发泡珠粒的内压计算方法如下：

1）准备尼龙网袋及天平，采用天平对尼龙网袋称重记为m₁；

2）取一定量的发泡珠粒放入尼龙网袋内并封口；

3）将步骤2）中尼龙网袋放入到预压罐中进行预压处理，按照预设预压程序预压；

4）预压结束后将尼龙网袋立马取出并称重，记为m₂；

5）将步骤4）称重后的尼龙网袋放入烘箱内烘烤2小时，直至网袋重量恒定，记为m₃；

6）测试步骤5）网袋中发泡珠粒的堆积密度ρ；

7）根据以下公式计算聚丙烯发泡珠粒内压：

，其中P的单位为bar，ρ的单位为g/L，m₁、m₂、m₃的单位为g，T为测试当天的环境温度，预压罐中压缩空气温度与环境温度相同。