[发明专利]一种分瓣转轮的铸造方法有效
| 申请号： | 202110464520.8 | 申请日： | 2021-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN113263142B | 公开（公告）日： | 2023-04-07 |
| 发明（设计）人： | 李永新;苏志东;李彩虹;郭小强;马进;马斌 | 申请（专利权）人： | 共享铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/24 | 分类号： | B22C9/24;B22D15/00;B22C9/08;B33Y80/00;B22C9/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族自治区*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转轮 铸造 方法 | ||
1.一种分瓣转轮的铸造方法，所述分瓣转轮包括叶片组和下环两部分，其特征在于，所述铸造方法包括：
采用叶片组朝下放置的铸造方案，将叶片组和下环进行整体铸造；
将所述分瓣转轮的热节自上向下分布为第一层热节、第二层热节，在所述第一层热节处设置若干明冒口，在所述第二层热节处设置若干暗冒口；
在所述明冒口的下方设置补贴；在相邻所述冒口之间设置分区冷铁；
在每个叶片底部设置内浇口，且在叶片末端设置集渣槽。
2.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法还包括，设计整体砂芯成型各叶片结构和下环内部结构，设计外模成型下环外部结构。
3.根据权利要求2所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，将所述整体砂芯划分为上层砂芯和下层砂芯。
4.根据权利要求3所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，将所述上层砂芯采用3D打印为整体砂芯，将所述下层砂芯划分为若干砂芯模块。
5.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，所述明冒口的模数大于或者等于所述第一层热节的模数的1.2倍。
6.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，所述暗冒口的模数大于或者等于所述第二层热节的模数的1.4倍。
7.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，所述内浇口的进流速度小于0.5m/s。
8.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，在所述内浇口末端设置缓流装置。
9.根据权利要求1所述的分瓣转轮的铸造方法，其特征在于，所述集渣槽为条形结构。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于共享铸钢有限公司，未经共享铸钢有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110464520.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
