[发明专利]一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法有效
申请号: | 202110461026.6 | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN113155571B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 聂海亮;马卫锋;任俊杰;党伟;王珂;曹俊;罗金恒;赵新伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 非金属 管道 本体 缺陷 无损 检测 仿真 制作方法 | ||
1.一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1,选择缺陷类型,将不同类型缺陷形状和尺寸进行标准化,确定缺陷的尺寸表征;
S2,缺陷分布设计,管道本体缺陷用单根管段进行制作,所述单根管段的一个端面为缺陷分布端面,在缺陷分布端面内制作缺陷;
S3,确定缺陷的数量和缺陷尺寸,根据缺陷尺寸在缺陷分布端面加工缺陷,得到缺陷加工好的管道本体缺陷管段;
S4,沿轴向将所述管道本体缺陷管段切割成为瓦片状,得到非金属管道本体缺陷仿真试块;
步骤S1中,所述缺陷类型包括外表面缺陷(5)、埋藏缺陷(6)和内表面缺陷(7),所述外表面缺陷(5)的形状为圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的尺寸用半径和长度表征;所述埋藏缺陷(6)的形状为圆柱形,所述圆柱形的尺寸用半径和长度表征;所述内表面缺陷(7)的形状为圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的尺寸用半径和长度表征;
步骤S3中,埋藏缺陷(6)中心点到缺陷分布端面外弧线和内弧线的距离相等;
步骤S3中,管体缺陷加工采用钻床进行制作,钻头的半径为R,钻孔深度大于2R,R为缺陷半径;
步骤S2中,将缺陷分布端面等分为三个扇形,三个扇形区域分别为外表面缺陷面(1)、埋藏缺陷面(2)和内表面缺陷面(3),分别在外表面缺陷面(1)中制备外表面缺陷(5),在埋藏缺陷面(2)中制备埋藏缺陷(6),在内表面缺陷面(3)中制备内表面缺陷(7)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S3中,外表面缺陷(5)中心点到缺陷分布端面外弧线的距离等于外表面缺陷(5)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S3中,内表面缺陷(7)的中心点到缺陷分布端面内弧线的距离等于内表面缺陷(7)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S3中,缺陷分布端面上同一类型的缺陷数量和尺寸均至少为3个。
5.根据权利要求1所述的一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S2中,制作管道本体缺陷的单根管段选择表面光洁无缺陷的样管,将样管的无缺陷部分纵向轴向分割成长度为100mm~300mm的管段,取其中一段作为制作管道本体缺陷的单根管段。
6.根据权利要求1所述的一种非金属管道本体缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S4中,管道本体缺陷管段切割时采用电锯进行切割,得到的每个非金属管道本体缺陷仿真试块包含一种缺陷类型,切割完成后,用砂纸将切割面进行打磨,保证切割面平整无毛刺。
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