[发明专利]一种褐煤瞬态脱水提质及温压瞬发装置系统

说明书

本发明属于矿物加工技术领域，具体是一种褐煤瞬态脱水提质及温压瞬发装置系统。该装置由蒸汽发生系统、电控系统、蒸汽脱水系统、蒸汽回收系统和尾气净化装置组成。物料经由蒸汽脱水系统上方给料装置加入，物料进入给料区，此时密封阀开启，内部物料平台旋转式向前推进，湿物料进入脱水区，干物料进入而后密封阀关闭。由蒸汽发生系统向内加入饱和蒸汽，再由电控系统调至高温高压状态，并持续稳压一定时间。而后密封阀开启，干物料进入则卸料区再由传送皮带排出，而新的湿物料随之进入脱水区开始下一轮脱水。该装置解决了传统褐煤及高含水低品质煤脱水装置效果差、易自燃、易复吸的难题，可连续性作业，处理量大，流程简单，可适用于大规模工业化生产。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种褐煤瞬态脱水提质及温压瞬发装置系统，适用于褐煤及高含水低品质煤的脱水提质。

背景技术

褐煤的高含水率是制约其深加工以及后续利用的重大因素。褐煤含水量高会增加褐煤运输费用；褐煤直接用来燃烧发电，其内部水分的蒸发需要消耗大量的气化潜热，降低电厂效率，二氧化碳排放比较高。目前我国传统的褐煤及高含水低品质煤脱水方式具有脱水效果差、易自燃、易复吸的缺点。避免褐煤及高含水低品质煤脱水时自燃及复吸，提高脱水效率以及大规模的工业化运用是褐煤及高含水低品质煤脱水技术所面临的关键问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了涉及一种褐煤瞬态脱水提质及温压瞬发装置系统，克服传统褐煤及高含水低品质煤脱水方式脱水效果差、易自燃、易复吸的问题，并且由于其结构特性，使得其十分适用于大规模工业运用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种褐煤瞬态脱水提质及温压瞬发装置系统，由蒸汽发生系统、电控系统、蒸汽脱水系统、蒸汽回收系统和尾气净化装置组成。物料经由蒸汽脱水系统上方给料装置加入，物料进入给料区，此时密封阀开启，内部物料平台旋转式向前推进，湿物料进入脱水区，物料进入而后密封阀关闭。由蒸汽发生系统向内加入饱和蒸汽，再由电控系统调至高温高压状态，并持续稳压一定时间，此阶段内饱和水蒸汽通过气液交换带走物料内部水分，而后由电控系统控制泄压阀门瞬时泄压至常温常压状态，内部蒸汽发生汽爆破坏褐煤及高含水低品质煤孔隙，再经由泄压口导入至蒸汽回收系统。此时密封阀开启，干物料进入则卸料区，再由传送皮带排出，而新的湿物料随之进入脱水区开始下一轮脱水。

进一步的，所述蒸汽发生系统产生的是常温常压下的饱和水蒸汽，且根据实际操作环境，温度和压力可适当调整，并通过进气口阀门控制水蒸气的给入。

进一步的，所述蒸汽脱水系统上方入料口和下方出料口均设有高压密封装置以满足设备在高温高压条件下运行时的密封性及安全性。

进一步的，所述蒸汽脱水系统上方入料口和下方出料口均设有高压密封装置以满足设备在高温高压条件下运行时的密封性及安全性。

进一步的，所述蒸汽脱水系统含有温度感应装置及压强感应装置，可实时监测系统内部温度压强变化。

进一步的，所述蒸汽脱水系统连接不同区域的密封阀由电控系统统一调控，并系统处于脱水状态时，密封阀需时刻保证关闭且密封性良好。

进一步的，所述蒸汽脱水系统泄压阀门采用特制阀门，在脱水区下方多点安装，可在瞬时状态下快速释放系统内部的饱和水蒸汽，降低系统内部压强及温度，保证脱水效果。

进一步的，所述蒸汽回收系统具有较好的隔热性，可有效保留系统所产生的余热，所回收的蒸汽返回至蒸汽发生系统，实现蒸汽的循环利用，降低整体能耗。

进一步的，所述尾气净化装置，可将蒸汽中所带出的部分物料和溶解离子滤出，保证蒸汽的纯净。

进一步的，：所述蒸汽脱水系统，在大规模工业生产中，可采用多个蒸汽脱水系统阵列排布，共用一套蒸汽发生系统及回收系统。