[发明专利]一种水泥助磨剂及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水泥助磨剂及其制备方法，属于水泥制造技术领域，由以下原料按重量份制备而成：复合发酵物70‑120份、滑石粉5‑12份、有机胺类10‑30份、表面活性剂12‑20份、木质素磺酸钙2‑5份、水100‑200份；所述复合发酵物是甜菜糖蜜、亚麻籽、木质素的混合底物的发酵物。本发明提供的水泥助磨剂，原料易得，价格低廉，制备方法简单易行，反应条件温和，对反应设备要求不高，适合工业化生产。不含任何氯离子成分，无毒、绿色环保，无腐蚀性，对人体及建筑等没有损害；本发明所述的水泥助磨剂满足助磨剂标准要求，且具有优异的助磨效果，能够提高抗压强度，本发明的水泥助磨剂掺入量低，仅为水泥用量的0.03‑0.04％。

技术领域

本发明涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂及其制备方法。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，用于水泥物料的粉磨过程中，添加少量的助磨剂能够显著提高粉磨效率或降低能耗，并且显著提高水泥台时产量和各项技术指标，而又不损害水泥自身的性能。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。我国水泥工业生产的能耗占建材工业能耗的80％，占全国工业生产总能耗的8.7％，水泥助磨剂的应用给水泥工业的“节能减排”以及水泥工业的可持续发展带来的效益，远远超过了它本身的价值，它已经成为水泥工业不可缺少的辅助材料。

目前，商业应用的助磨剂主要成分是胺类有机物、多元醇类有机物和无机盐，这种通过多种小分子物质复配的液体助磨剂在使用时有很多弊端，助磨能力有上限，易出现水泥产品颗粒分布范围宽，产品跑粗现象，导致水泥强度降低，甚至影响水泥强度等级。

CN201210265048.6中公开了一种水泥助磨剂，该水泥助磨剂高物料在磨内的流动性，有效减少磨机过粉磨现象，改善物料对研磨体、衬板、隔仓扳的粘附作用和自身结团现象。但是，需要用到氯化钠和氯化钾等含氯离子的盐来增加助磨剂的效果，但是氯离子的存在容易造成混凝土中钢筋腐蚀、影响混凝土的使用寿命和耐久性。

市面上现有的助磨剂大多是醇胺类、多元醇类等化学成分产品，成本较高，而且单一助磨剂的助磨效果也有待提高。现有技术中还有采用生物质的助磨剂配方，多采用秸秆、糖类的发酵物复配。比如CN106242340A公开了一种多组分生物质水泥助磨剂，其是用高粱杆、甘蔗渣和猪粪混合的发酵底物发酵后，发酵渣经过氧化和璜化处理的木质素，以及多羟基纤维素复配，得到了一种多组分生物质水泥助磨剂。CN109020300A公开了一种水泥助磨剂，由下列重量比的组分混合制成：硅灰6～9份，十二烷基苯24～36份，造纸废液35～45份，聚合多元醇20～25份，木质素磺酸纳13～16份，有机硅消泡剂1～3份，废糖渣10～20份，聚合糖胺32～45份。CN109678387A公开了一种水泥助磨剂，首先将盐酸与磷酸混合，投入鳞片石墨反应制得反应浆液，再加入大豆植株的根、芦苇叶混合进行微生物发酵处理，最后将预制混合液与三乙醇胺、羧酸钠、单月桂基磷酸酯以及其它助剂加热共混即得水泥助磨剂。

但是上述专利并不是直接通过发酵产生小分子醇类、胺类以及有机酸类，从而直接提高水泥助磨效果，因此，这类助磨剂虽然安全环保，但效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提出一种水泥助磨剂及其制备方法，不含任何氯离子成分，无毒、绿色环保，无腐蚀性，对人体及建筑等没有损害；本发明所述的水泥助磨剂满足助磨剂标准要求，且具有优异的助磨效果，能够提高抗压强度，本发明的水泥助磨剂掺入量低，仅为水泥用量的0.03-0.04％。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种水泥助磨剂，由以下原料按重量份制备而成：复合发酵物70-120份、滑石粉5-12份、有机胺类10-30份、表面活性剂12-20份、木质素磺酸钙2-5份、水100-200份；所述复合发酵物是甜菜糖蜜、亚麻籽、木质素的混合底物的发酵物。

作为本发明的进一步改进，所述混合底物中，甜菜糖蜜、亚麻籽和木质素的质量比为（10-50）：（5-12）：（1-3）。