[发明专利]一种感压转印修正带及其制备方法有效
申请号: | 202110454033.3 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN113088206B | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 郭亨长;苏娟;陈义军;张琪;姚鸿俊 | 申请(专利权)人: | 上海晨光文具股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/10 | 分类号: | C09J7/10;C09J7/38;C09J133/00;C09J11/06;C09D109/06;C09D163/00;C09D125/06;C09D7/61 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 唐纯捷 |
地址: | 201406 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感压转印 修正 及其 制备 方法 | ||
1.一种感压转印修正带,其包含一带芯涂层,所述涂层由遮盖剂膜层与粘合剂膜层两部分构成,所述遮盖剂膜层的制备原料包括丁苯橡胶A和丁苯橡胶B,其中所述丁苯橡胶A和所述丁苯橡胶B具有不同的分子量,所述丁苯橡胶分子量的大小通过测试其门尼粘度来表征,所述丁苯橡胶A的门尼粘度为45-55,所述丁苯橡胶B的门尼粘度为28-38;
所述丁苯橡胶A 与所述丁苯橡胶B 的质量比为1:1-3:1;
所述遮盖剂膜层的制备原料还包括脆性树脂C,所述脆性树脂C的软化点为70-130℃,所述脆性树脂C是环氧树脂或聚苯乙烯树脂中的一种。
2.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述丁苯橡胶A 与所述丁苯橡胶B 的质量比为1.5:1-2.5:1。
3.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述丁苯橡胶A 与所述丁苯橡胶B 的质量比为1.8:1-2.2:1。
4.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述脆性树脂C的软化点为80-120℃。
5.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述脆性树脂C的软化点为90-110℃。
6.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述丁苯橡胶A的断裂伸长比≥300%,所述丁苯橡胶B的断裂伸长比≤120%。
7.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述遮盖剂膜层的制备原料还包括白色颜料,所述白色颜料与上述丁苯橡胶A、丁苯橡胶B及脆性树脂C构成的树脂体系的质量比为1:1-6:1,所述白色颜料为二氧化钛颜料。
8.如权利要求7所述的感压转印修正带,其特征在于,所述白色颜料与上述丁苯橡胶A、丁苯橡胶B及脆性树脂C构成的树脂体系的质量比为2:1-5:1。
9.如权利要求7所述的感压转印修正带,其特征在于,所述白色颜料与上述丁苯橡胶A、丁苯橡胶B及脆性树脂C构成的树脂体系的质量比为3:1-4:1。
10.如权利要求7所述的感压转印修正带,其特征在于,所述白色颜料为金红石型二氧化钛或锐钛矿型二氧化钛中的一种。
11.如权利要求1所述的感压转印修正带,其特征在于,所述粘合剂膜层的制备原料包括丙烯酸类压敏胶乳液和有机硅类表面活性剂。
12.一种权利要求1所述的感压转印修正带带芯涂层的制备方法,该涂层的制备方法包括:
步骤(1):将丁苯橡胶A、丁苯橡胶B、脆性树脂C分散于溶剂中,得到混合物i,其中所述丁苯橡胶A和所述丁苯橡胶B具有不同的分子量;
步骤(2):在所述混合物i中依次加入分散剂和白色颜料,经均匀分散后,得到混合物ii;
步骤(3):将所述混合物ii转入研磨设备进行适当研磨,白色颜料粒径D50位于200-500nm区间,得到遮盖剂浆料;
步骤(4):采用辊涂式设备将所述遮盖剂浆料涂布于PET离型膜上并进行高温烘干,去除溶剂后获得遮盖剂膜层;
步骤(5):将有机硅类表面活性剂搅拌分散进丙烯酸类压敏胶乳液中,得到粘合剂浆料;
步骤(6):将步骤(5)中获得的所述粘合剂浆料经辊涂方式涂布在步骤(4)中获得的所述遮盖剂膜层上,再经高温烘干,得到在PET离型膜上依次层叠遮盖剂膜层与粘合剂膜层的修正带带芯涂层。
13.如权利要求12所述的感压转印修正带带芯涂层的制备方法,其特征在于,所述丁苯橡胶A与所述丁苯橡胶B的质量之和占所述遮盖剂浆料的质量百分比为3-15%。
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