[发明专利]显示面板及其制备方法、显示装置

说明书

本公开涉及显示技术领域，公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置；该显示面板包括：衬底基板具有相对设置的第一面和第二面；第一像素限定层包括多个第一像素限定条，第一像素限定条沿第一方向设置在第一面，相邻两个第一像素限定条之间设置有间隔；第二像素限定层包括多个第二像素限定条，第二像素限定条沿第二方向设置在第一面，且跨越第一像素限定层，第一方向与第二方向相交，第二像素限定条具有第三面、第四面以及第五面，第三面为靠近衬底基板的一面，第四面为远离衬底基板的一面，第五面为连接于第三面与第四面之间的侧面，且第五面沿第二方向延伸，在第五面上设置有多个突出部。该显示面板能够提高发光层墨水利用率。

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示面板及显示面板的制备方法、包括该显示面板的显示装置。

背景技术

有机电致发光器件(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)相对于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点，被认为是下一代显示技术。OLED的成膜方式主要有蒸镀制程和溶液制程。蒸镀制程在小尺寸显示面板中应用较为成熟，目前该技术已经应用于量产中。而溶液制程的OLED成膜方式主要有喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等，其中喷墨打印技术由于其材料利用率较高、可以实现大尺寸化，被认为是大尺寸OLED实现量产的重要方式。

但是，喷墨打印时，会存在画面不均匀的现象，这是因为：每个喷嘴喷出的体积不完全相同会导致像素内的suji mura(随机不均匀)，器件点亮后人眼即可以分辨出这种情况导致的像素间发光均匀性差异；另外，像素限定区的尺寸较小，液体流动性较差，很难形成膜厚均一的薄膜，影响显示面板的发光质量，而且浪费发光层墨水。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的很浪费发光层墨水的不足，提供一种不浪费发光层墨水的显示面板及显示面板的制备方法、包括该显示面板的显示装置。

根据本公开的一个方面，提供了一种显示面板，包括：

衬底基板，具有相对设置的第一面和第二面；

第一像素限定层，包括多个第一像素限定条，所述第一像素限定条沿第一方向设置在所述第一面，相邻两个所述第一像素限定条之间设置有间隔；

第二像素限定层，包括多个第二像素限定条，所述第二像素限定条沿第二方向设置在所述第一面，且跨越所述第一像素限定层，所述第一方向与所述第二方向相交，所述第二像素限定条具有第三面、第四面以及第五面，所述第三面为靠近所述衬底基板的一面，所述第四面为远离所述衬底基板的一面，所述第五面为连接于所述第三面与所述第四面之间的侧面，且所述第五面沿第二方向延伸，在所述第五面上设置有多个突出部。

在本公开的一种示例性实施例中，所述突出部的与所述衬底基板平行的截面设置为矩形、梯形、半圆形、半椭圆形。

在本公开的一种示例性实施例中，所述显示面板还包括：

第三像素限定层，设于所述第二像素限定层的远离所述衬底基板的一侧，所述第三像素限定层包括多个第三像素限定条，所述第二像素限定条在所述衬底基板上的正投影以及所述突出部在所述衬底基板上的正投影均位于所述第三像素限定条在所述衬底基板上的正投影内。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第三像素限定层的材质为疏水材质。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二像素限定条的厚度与所述第三像素限定条的厚度之和大于所述第一像素限定条的厚度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述衬底基板与所述第三像素限定条之间设置有多个间隙，且所述间隙位于相邻两个所述突出部之间。